于春跃，李高锋，王中军，赵子玲，赵金龙

（1.中铁建工集团广东有限公司，广东 广州 510000；2.广东建科创新技术研究院有限公司，广东 广州 510000）

1 工程概况及要求

某资源热力电厂位于广州市增城区仙村镇碧潭村西南部，项目总占地面积14.76 万m2，建筑物基底拟占地面积46815m2，总建筑面积91709m2。本热力电厂设计日均焚烧处理垃圾量为3000t，配置4 台800t/d 垃圾焚烧炉和2 台50MW 凝汽式汽轮发电机组。

本项目共配置两个垃圾池，其尺寸分别为61m×30m、55m×30m，垃圾池底标高-6.00m，底板厚度为1000mm，侧壁厚度为800mm，侧壁高度为23.95m。采用补偿收缩防水混凝土浇筑，抗渗等级为P10，在混凝土中加入含量为胶凝材料8%的抗腐蚀防水剂，同时掺加聚丙烯纤维，聚丙烯纤维掺量为0.9kg/m3。垃圾池底部浇筑设有膨胀加强带，加强带的宽度为2000mm，加强带采用C45 膨胀混凝土。

2 工程要求及技术难点

2.1 垃圾池渗漏的多重隐患

首先，资源热力电厂垃圾池的混凝土结构不可避免地接触到酸碱度不一样的物质，特别是具有一定腐蚀性的垃圾渗滤液，对混凝土结构常产生严重的、持续性的侵害，除此之外还不可避免受到垃圾倾倒的击打与垃圾吊爪机的冲撞[1]。

其次，混凝土结构存在具有多孔状、收缩开裂等固有缺陷，致使混凝土结构不具有完全防水功能，易受到外界环境条件侵袭，产生开裂渗漏、碳化、中性化、碱骨料反应等不良结果，同时，施工缝、对拉螺杆钢筋头等部位更是不可避免地存在渗漏隐患。

2.2 垃圾池渗漏的危害

资源热力电厂的垃圾池承担着整个电站垃圾收集、发酵，渗滤液过滤等重要功能。垃圾池一旦开始运行，将持续至其服务年限终止。在此期间，如果垃圾池发生渗漏，不仅会对地下水、土壤造成二次污染，而且还会对垃圾池进行改造修复，影响正常生产。因此，垃圾池的抗渗防腐渗透要求很严格。

3 施工方案对比

3.1 初步方案的选择

根据工程要求以及存在的问题，提出了可实施的3种方案：“五布七油”法、复合土工模法、防腐抗渗涂料复合法。对比分析，方案评价如下：“五布七油”法的成本最低，但由于抗疲劳性能较差，在不断受到垃圾倾倒的击打，和垃圾吊抓斗的冲撞之后，表面防渗定容易受到损伤失去作用，后期维护风险大；复合土工膜法的成本适中，由于拼接工艺较为麻烦，容易产生质量缺陷，也存在较大的后期维护风险；防腐抗渗涂料复合法的成本比另外两组略高，该方案防腐抗渗效果好，稳定性高，需进行后期维护风险很小，若需进行维护修复，补救措施也较为简便。

3.2 施工材料的选择

根据选定的初步方案——防腐抗渗材料复合法，其方案实施需要抗渗材料与防腐材料。

3.2.1 抗渗材料的选择

对于抗渗材料，K11 通用型防水涂料是一种聚合物水泥基、综合多种防水机理的新型环保建筑防水材料[2]，属于柔性防水、防水效果较好。作为刚性防水材料的赛柏斯水泥，防水效果极好，具有裂缝自修复特点，且已在合肥生活发电厂垃圾仓工程证明其良好的抗渗性与耐久性[3]。经过对比分析以及综合考虑，垃圾池抗渗选择防水效果更好且具有裂缝自修复特点的赛柏斯水泥渗透结晶型防水材料。

3.2.2 防腐材料的选择

对于防腐材料，聚脲防腐喷涂[4]与高耐磨环氧玻璃鳞片[5]均具有良好的防腐性能。经过对比分析，相比于聚脲防腐喷涂，耐磨环氧玻璃鳞片施工工艺更简单。因此，应当优先选择高耐磨环氧玻璃鳞片。

4 垃圾池施工技术措施

本项目抗渗防腐技术采用防腐抗渗涂料复合法。垃圾池底板（图1），由4 层结构组成，具体如下。

图1 垃圾池底板结构组成

（1）现浇钢筋混凝土结构层。

（2）1.5mm 厚赛柏斯水泥基渗透结晶防水材料层。

（3）200μm 高耐磨环氧玻璃鳞片涂料层。

（4）150mm 厚混凝土保护层。垃圾池池壁结构无须完成150mm 厚混凝土保护层，除此之外与底板结构组成相同，如图2 所示。

图2 垃圾池池壁结构组成

4.1 钢筋混凝土结构层

（1）选用低水化热或者中水化热的水泥品种配置混凝土。

（2）采用非碱性活性骨料，骨料采用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、孔隙率和含砂率较低的碎石，颗粒直径5~31.5mm，含泥量不超过1%。

（3）细骨料选用颗粒较粗、孔隙率较小、含泥较低的中砂，含泥量不超过3%，细度模数应大于2.3。

（4）除上述以外，混凝土原材料、其他掺合料、添加剂以及外加剂的使用还应满足相应规定。

4.2 厚赛柏斯水泥基渗透结晶防水材料层

4.2.1 进行基层处理

（1）由于XYPEX 在混凝土中结晶形成的条件是保持潮湿。因此，不管是新浇筑的，还是旧有的混凝土，都要用水浸透但不能出现明水，这样才能增强表面的虹吸力。

（2）混凝土基面不应有灰浆皮、油渍、未拆除的木方等杂物，起砂、蜂窝和振捣不实跑浆等不稳固的混凝土结构需剃凿到坚实处后，用水泥基渗透结晶型防水材料配套的修补材料进行修补平整。

企业文化的测量研究在20世纪80年代中期开始成为研究热点，在方法上主要有两大派别，即以麻省理工学院Schein（2004）教授为代表的定性研究学派和以密歇根大学商学院的Quinn（2006）教授为代表的定量研究学派。Schein及其追随者主张采用现场访谈、现场观察等方式进行定性研究；Quinn及其追随者主张通过量表和问卷从不同维度对企业文化进行定量研究。当然这两种方法在实际应用中各有利弊，应该根据测量目标的不同而选取不同的方法。此外，由于测量重点的不同，测量标准也不尽相同，有的学者采用行为标准，有的学者采用价值观标准。

（3）混凝土墙面（基座）的钢筋头不得小于混凝土表面20mm，结构中的裂缝不能超过设计规范的规定。

（4）施工缝内不得有杂质，施工缝、裂缝应剃凿成2.5cm×2.5cm 的 U 型槽。

（5）清洗干净后，涂刷一遍水泥基渗透结晶型防水材料，再用水泥基渗透结晶型防水材料半干料团夯实找平，不得有渗漏。

4.2.2 按照产品说明书规定进行防水层施工

（1）检查基面，标记结构中的薄弱处，如结构中的贯穿裂缝、蜂窝麻面、施工缝、后浇带、螺栓孔等。

（2）清理结构的薄弱处：如 2.5cm×2.5cm 的 U 型槽。

（3）对开槽部位进行处理，处理的方式为用清水进行冲刷，使其干净湿润再用水泥基渗透结晶型防水材料半干料团夯实，以粘接材料与基面，将沟槽、孔洞、漏浆麻面填补平整。

（4）对修补部位进行检查，若有缺陷，按上述办法重新修补。

（5）对混凝土结构上的污渍、脱模剂、松浮物以及其他杂质进行清理，使得混凝土表面有一定粗糙度，有利于渗透。

（6）对处理完毕的混凝土基层进行清水冲洗处理，达到润湿、润透，表面无明水。

（7）用半硬尼龙刷防水材料，涂刷时注意多次用力，直到所有不平滑的部位都涂刷均匀。

4.2.3 注重防水层养护

（1）养护期间，应在终凝后3~4h 或视环境湿度而定用净水养护。用喷雾式撒水养护，确保不会被大水冲刷而损坏涂层。通常一天3 次喷水，连续2~3d，在天气干燥时要多喷洒，以避免涂层过快干燥。

（2）养护期间施工后48h 内防止遭到雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴、污水及40℃以下的低温等条件环境侵袭，在空气流通不良或者施工环境不佳时，需用借助工具和创造适宜的环境条件保证涂层通风。

4.3 200μm 高耐磨环氧玻璃鳞片涂料层

4.3.1 进行基层处理

基面应平滑、牢固、无油渍、起砂等缺陷。否则，先进行处理后方可施工；基面要无杂物，保持一定粗糙度，使其有利于渗透；不平整的基础表面应先使用环氧腻子修补平整。

4.3.2 按照产品说明书规定进行防腐层施工

（1）雨天、5 级风以上、环境湿度85%以上时，应停止防腐施工，以免造成涂刷缺陷或浪费涂料。

（2）涂刷过程中要注意涂膜厚度需符合设计要求。

（3）涂装时，上道涂料表面干燥后，达到表干后，才能涂装下道涂料，避免产生涂膜不光滑等缺陷。一旦出现问题，及时查找原因，有针对性进行修补，修补完工合格后才能继续进行。

（4）为保证涂膜颜色复核设计要求，在涂装面料前必须进行试涂，当涂膜颜色达到预期才进行后续工序。宜使用同一批涂料以避免出整体颜色不一致的情况。

（5）涂刷时要控制力度和次数，涂刷时应纵横交错涂刷以增加涂料层的粘接程度。

（6）按照从上到下的顺序施工，涂装时做到涂层涂刷均匀，无漏涂、咬底、针孔、分层剥落、起泡等缺陷。

（7）注意事项：每次蘸涂料的量应适当，刷垂直面时，根据涂料的粘度、流挂性确定合适一次成膜的厚度，以免产生流挂、刷痕等缺陷，对于有特别要求涂刷方法的涂料，要严格以材料使用说明书为准。

（8）涂刷间隔：以材料使用说明书为准。

4.3.3 注重防腐层养护

（1）在涂装防腐蚀涂料时，要经常检查涂层层数及涂刷质量是否达到要求。

（2）涂层施工完成后进行外观检验，表面应无不平整处，颜色均匀，无其他质量缺陷。合格的条件是用5~10 倍放大镜去检查，没有缺陷。

（3）用湿膜测厚仪测定其涂层厚度，合格的条件是厚度偏差不超过设计规定厚度的5%。

4.3.4 施工验收及缺陷修补

（1）对涂层出现的漏涂、鼓泡、针孔、损伤等缺陷进行修补。涂层修补前，先彻底清除缺陷处，并将缺陷部位边缘100mm 范围内的基层及涂层用砂轮、纱布等打毛并清理干净，然后分别涂刷底涂，再使用涂层修补材料或者面涂进行修补，修补处涂层厚度应大于已有涂层厚度，且表面质量要符合相关规定。

（2）重涂的时间间隔如超过规定要求，应将原涂层表面进行打磨，避免新涂层与原涂层界面粘结不牢。

5 结语

资源热力电厂垃圾池存在着渗透腐蚀的易发性、严重性，本文总结出的抗渗防腐涂料复合法很好地解决了垃圾池存在的问题。防腐抗渗涂料复合法的应用提供了安全高效的解决方案，保证了施工质量，优化了设计，大大降低了后期维护的风险与成本，取得了较好的经济效益与社会效益，对于存在防水防腐级别要求高的施工项目具有普遍的参考意义。本技术的有效实施，对类似工程的施工具有很好的示范和指导意义，经过不断的实践改进，可以在更大范围内推广。