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锅炉燃用劣质煤运行分析及优化对策

2022-05-23万秀健

中国应急管理科学 2022年2期
关键词:优化对策

万秀健

摘 要:针对燃用劣质煤对锅炉的灭火事故频发,提出了防止锅炉灭火的运行措施,保证了锅炉安全有效地运行,通过改造锅炉设备,减少制粉系统漏风,不同煤种混配,保证良好的空气动力场,根据结焦部位采取不同的调整措施等有效对策。

关键词:劣质煤;锅炉灭火;优化对策

引言:由于燃料市场变化较大,劣质煤现象严重,锅炉燃用煤质越来越偏离设计值。最严重的时候锅炉燃煤量,较设计值增加近一倍,导致机组无法正常工作,燃煤热值大幅变大造成锅炉燃烧恶化,直接影响到锅炉的安全经济运行。对劣质煤运行中出现的问题和危害进行分析,制定出相应可操作性的对策予以实施,可以在很大程度上减轻煤质恶化对设备安全经济运行方面的影响。

一、劣质煤对锅炉设备的影响

第一,煤质差主要表现在灰分增加,发热量下降,从锅炉盘面主要体现在主汽压力降低,单位发电量对应的给煤率增加。煤质恶化时,煤粉燃烧对应的温度提高所需热量增加,其中灰分的增加阻隔了传热,影响了高温烟气与可燃物的良好混合,使炉膛温度降低,很容易发生锅炉灭火事故。

第二,造成設备磨损加剧,制粉量的增加和锅炉烟气飞灰的增加造成制粉系统和锅炉四管磨损加剧,随着煤质变差,机组同样负荷下制粉量需要增加,为了满足机组带负荷要求,制粉系统经常在高负荷和超负荷情况下运行,而煤中的矸石及杂物增加使制粉更加困难,导致煤粉变粗,磨损性加剧,制粉系统频繁泄漏。锅炉烟气量及烟气中飞灰的增加使烟道烟气流速增加造成锅炉各段受热面及空预器磨损加剧,管壁减薄,严重时锅炉爆管。

第三,辅机运行安全性下降,煤质变差造成锅炉产生的灰渣量增大,烟气中飞灰增加造成电除尘卸灰困难,经常高料位运行可能发生电场短路和灰斗超重等现象,同时影响到引风机的安全运行。磨煤机故障率增加,劣质煤中杂物的增加,尤其是煤矸石,造成磨煤机排渣量增大,排渣困难。

第四,经常发生排渣口堵塞,螺旋输送机卡涩,提升机断链等故障,需要频繁停磨处理,临时排渣时还污染环境。双进双出磨煤机随着磨内矸石的累积,制粉能力降低,煤粉品质变差,较粗的煤粉,经常沉积在煤粉管的垂直管段下部,造成煤粉管堵塞,在吹通过程中很容易造成炉内工况扰动。磨煤机断煤,潮湿情况下很容易板结。

二、劣质煤的源头管理

为解决劣质煤掺烧情况下现场的突发问题,协调好各专业、部门的配合,加强煤场管理,合理掺烧,加大入厂煤的管理力度,控制原煤质量,对来煤严格检查,同时对严重掺假的进行警戒性惩罚,对煤场的杂物随时进行清理,防止其进入皮带对设备造成损坏。在掺烧方面及时优化掺烧方案,时刻保持煤沟有一定量存煤,上煤过程中对大矿煤和各矿点的小窑煤进行分仓混和掺烧,对下层制粉系统保证煤质较好的大矿煤供应,保证下层燃烧器燃烧,在下层制粉系统停运检修时及时调整上煤方案,以确保锅炉的燃烧稳定。

三、锅炉的设备改进和维护

加强设备的检查维护工作,制粉系统磨损件磨损的检查和更换频次,停炉过程中对尾部受热面磨损情况全部检查并进行记录分析。

为减少原煤中杂物挡在磨煤机分离器上,减少对磨煤机和煤粉细度的影响,可以对分离器进行改造,增加一路回粉管将锥体内外分开,大大地减少了由于回粉管堵塞造成的煤粉品质恶化现象。同时制定磨煤机分离器清理计划,定期对粘附在分离器挡板上的杂物进行清理,对回粉管的灰分情况进行检查,保证磨煤机的出力正常 。

针对劣质煤中由于灰分的增加,对火检的污染加快,在运行中加强对火检信号的监视发现问题及时联系处理,同时热工根据煤质变化情况增加对火检探头的检查清擦次数。加强日常灰渣系统的检查维护,渣沟结垢量达到渣沟宽度的 1/3 以上、渣沟喷嘴堵塞或出水量低时及时疏通,以确保灰渣系统的出力。

煤质恶化期间盘前人员要按有关规定做好检查巡盘工作。对吸、送风机、磨煤机、柱塞泵、灰浆泵、渣浆泵等转机的参数要及时掌握,防止锅炉灭火事故的发生。

燃烧器尽量采用集中运行方,适当提高磨煤机出口风温强化燃烧,机组负荷变化或锅炉燃煤变化较大时,集控主值要及时通知燃、灰、脱硫专业主值做好相应的调整、监督工作锅炉进行吹灰、液压关断门开关操作时与灰水加强联系保持炉膛负压稳定

做好除渣、除灰工作,保证灰渣系统畅通。燃运对每天的来煤情况进行掌握,并依煤种的变化和来煤量做好掺烧工作,做好燃煤的管理、输送工作,防止以上对输煤系统的正常运行造成影响。

四、在燃用劣质煤时加强过程管理

使用劣质煤期间,增加煤粉细度的取样化验频次,除定期测试外还增加了异常情况的测试。并且每天对锅炉燃烧情况就地检查一次,根据燃烧情况和炉膛温度及时指导运行人员做相应调整,每天下班前将当天的入炉煤分析主要参数报表、飞灰、炉渣分析报表、当天燃烧检查情况和需要运行注意的事项汇总下发值内作为调整参考。

管理人员定期对所管理的设备、燃烧状况巡回检查,协助运行人员优化运行方式,重点对影响安全经济运行的因素进行协调处理,避免因消缺不到位影响设备、系统安全运行。对设备进行改造,提高其运行的经济性和安全性,降低劣质煤在锅炉燃烧的不良影响。

结束语:我们通过对燃煤的源头管理,和对渣浆泵的精细处理,再加上对燃烧设备的改进和维护,使得我们的燃煤能发挥最大的效能,且对锅炉产生最小的影响效果,大大提高了我们的经济收益,并能确保燃煤和锅炉的安全有效地运行。

参考文献:

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