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浅析装配钳工基本技能与拆卸操作要点

2022-05-23金瑞

中国应急管理科学 2022年2期
关键词:操作要点基本技能

金瑞

摘  要:钳工是一种历史相当悠久的工种,随着现代科技的发展。很多钳工工作都已经被机械加工所取代,但是装配钳工工作作为整个生产中必不可少的工艺,仍有着非常重要的意义,如机器生产的安装、修理、试验等都必须装配钳工工人的去负责进行,而装配钳工又是整个生产工作中的必需工种,由此可见装配钳工工作在整个制造业中重要的地位,所以了解装配钳工的基本技能与拆卸的技术要求是十分关键的。

关键词:装配钳工;基本技能;操作要点

引言:装配钳工具有二千余年的发展历程,尽管目前机械化作业已经相当广泛,但在机械技工的实际运用中,很多常用机器无法操作的部位仍然需要钳工,特别是对某些特殊零部件的加工,所以装配钳工在机械加工作业中仍然有着难以取代的重要地位。装配钳工的技术水准关乎到产品的尺寸准确度、定位精确度、形位公差,所以需要掌握的装配的技能要领与作业标准,才能生产出优秀品质的工件,提高生产的质量。

一、装配钳工的基本技术特点

现阶段的装配钳工在工作中需要按照设计好的图纸来装配机械设备或者机器,不仅仅需要装配钳工专业的技能,更需要装配钳工具有识图能力。且装配好的设备或机器需要达到准确无误的目的,以便机器设备能够正常运作。装配钳工本身工作具有灵活性,在装配工作中,使用的方法可能不局限,但是只要科学合理的保证装配工作的效率和质量就证明装配技术是有实际作用和价值的。装配钳工也必须有其准确性,不仅需要完成机器设备的装配工作,还需要保证其精确度,能够将设备严格安装操作工序调试到位。

二、装配钳工的基本技能

1.划线

划线技术是需要根据图纸样品及其相应的工艺技术条件,在半成品和毛坯上使用相应的划线工具,来划定工艺的边界的点、线、面等。划线的主要目的就是用来判断工件的剩余加工质量,并标出相应的宽度和界限,同时还可以来发现在其中处理不合格的毛坯尺寸。划线的主要工具有划针、划规、划线盘、钢尺则、样冲条等,其准确度要求一般在0.25mm~0.05mm,所划线的线条印迹一定要清晰平整,所划的宽度和位置也一定要正确以便于后期加工时利用。

2.锉削

锉削表面可以作为平面、曲面、结构以及不同形态比较复杂的表面,所以使用得相当普遍。在锉削时必须注重对锉刀的准确握法,只要用恰当的握法,才能在提高锉削品质的基础上发挥锉削的威力,同时保证人员的合理配置。准确的锉削握法是用右手部紧握住刀柄,接着用柄上端支撑着掌心再把大手指置于刀柄的上端,最后再把其他四指满握在手刃。用左手部分的中指和无名指捏住锉刀的前部,把大手指根部压在锉刀头部,食指和小指也自然而然收拢。

3.锯削

锯切是运用锯这一手段对物品和刀具进行切割和刨削的技术,在实施刨切前必须掌握的动作技巧是:用手满握锯弓柄,并且把大手指压在食指上。左手部位则要掌握好锯弓的走向,将大拇指放在弓背部,用食指、中指,以及无名指扶着锯弓的前部,其站立姿态和锉削基本相同。锯削时的方法是前进时左手要上翘右手当然要下降,而后再往回拉回程时右手要上抬,左手当然跟回,平均一分钟也就是四十下之间。

4.钻孔

钻孔是在钻床进行的加工工艺,其主要运动原理是利用钻机的磨损力,沿轴向移动进行钻井工作。在钻时的主要技术动作要領为:首先要在钻的中心位置处划出空位的十字中心点,接着后再打上记号为中心样冲眼,并规定冲眼的中央应该要和十字交叉点重合,而且面积要小。其次,在起钻时切忌垂直钻进而要先在冲眼冲一坑穴,并看钻进位是不是适当,并反复找正要以确保浅坑和划线圆同轴。在钻较小孔径钻进或深孔时,规定要缓慢的进给速度和连续地退钻排屑,以免在钻机磨损时因为铁碎片的堵塞而扭断。最后当钻机将穿透时,肯定要尽量减少进给用力,以防进给量太大,增加了切割抗力而导致钻机磨损断裂或使工件跟着钻机磨损而一起旋转,出现了事故。

5.攻螺纹

攻螺纹,是指利用丝攻将工件孔内加工成内螺纹的,工作流程也叫做攻螺纹。攻螺纹的关注事项首先要使底孔孔口成倒角,才能进行攻螺纹的作业;第二应把工件的上经位置放在水平,使螺纹口的中心线保持垂直和水平的情况;第三在攻螺纹将丝攻推进一负二圈后及时检测剥肋是否准确并纠正丝攻的垂直情况;第四条在攻螺纹后,如孔不通,要迅速撤出丝攻,清除孔内的铁质碎屑,以免造成由于铁碎堵塞而使丝攻断裂或不能达到螺纹深度要求。

三、装配钳工的拆卸操作要点

装配钳工除安装操作之外还需要掌握拆卸作业的技能要领,同时必须遵循标准规范作业才能确保操作的成功。组装和拆解是二个对立的过程,在完成拆解作业的过程中,需要遵循一定次序才能完成,在流程中,要想提高工程品质和工作效率,组装配钳工对于拆卸操作的要求有清晰的了解:

首先,在拆开机械的过程中,必须对于不同的结构加以确定,以便对操作次序加以提前设定,并且严禁前后颠倒现象的产生,并避免在装配或钳工工作中因为贪图方便而对设备进行的猛按或猛拆等现象,并且由于此类情况很易造成机械变形或断裂等的损坏现象产生在零部件及其相应装置当中;其次,必须确定安装的次序,并确保在拆开过程中的次序同安装顺序完全相反;再次,在拆开过程中,根据相关行为表现必须确保不会破坏原有零部件的外观和品质,并且针对零部件表面,绝对不能够使用金属小锤进行直接敲打;第四,只有确定了零部件的旋松方向以后才能够完成拆开工作;最后,针对已拆除的零部件而言,应该按照先后顺序进行有秩序的排放,在对其进行套放的过程中应该以自身的构造为基准,并将记号标注于配套部件当中,以防止铁丝杠等长轴类零部件被打乱,所以对于该类零部件应该以吊放为先,防止变形现象的产生。

四、结语

综上所述,装配钳工们不仅要注意机械加工中的划线,还要锉削。钻孔,刨削等工作,要看清楚产品装配图,提高工人的生产效率,提高工作质量和注意安全生产,光掌握了以上所有的基础知识都是不够的,人们还必须在具体的生产实践与制造过程中,通过不断的总结精练,不断的自我提升,才能在今后的工作中生产出最有益于企业的最大经济效益的机产品,才不至于被社会所淘汰掉。

参考文献:

蒋晓敏.装配钳工的基本操作技能和要点解析[J].产业与科技论坛,2018,17(13):46-47.

余传镜.装配钳工基本技能与拆卸操作要点分析[J].现代职业教育,2016(11):56-57.

黄琦,芦林,刘西文.浅析装配钳工基本技能与拆卸操作要点[J].南方农机,2015,46(08):25+42.

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