APP下载

无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术探索

2022-05-23李国新

中国应急管理科学 2022年2期
关键词:锅炉压力容器无损检测技术检验

李国新

摘  要:锅炉设备对我国各项生产活动的顺利进行有着重要影响,作为一类重要特种设备,锅炉压力容器具有高度危险性,一旦在运行期间发生故障,很容易造成重大安全事故,给周边环境带来严重的损失。为全面排查锅炉压力容器在运行期间的安全隐患,需要定期对其进行全面检验,传统的检验技术容易使锅炉压力容器出现结构破损,从而导致性能失效,而无损检测技术则能在不破坏锅炉压力容器内部结构的条件下顺利检测出可能存在的故障。本文将介绍锅炉压力容器检验中常见的几类无损检测技术,以供参考。

关键词:无损检测技术;锅炉压力容器;检验

引言:随着我国城市化进程的持续推进,锅炉产业在城市各项生产活动中的重要作用越发凸显,锅炉设备的质量安全受到了越来越多的重视,作为具有高度危险性的特种设备,锅炉压力容器一旦在运行过程中发生故障,很容易给周边环境与生产企业带来重大安全损失。因此,锅炉压力容器的定期检验占据着重要作用。其中,无损检测技术能够在不破坏锅炉压力容器内部结构的基础上高效、精准地对设备故障进行定位,有效解决了传统检测技术的缺陷问题,为锅炉设备的运行安全提供了可靠保障。

一、 超声波检测技术

超声波检测技术是现阶段锅炉压力容器无损检测中最常见的一类技术,能够让超声波在两种介质截面之间进行反射,通过对反射波的特性规律进行分析从而推测反射截面的具体状况,以此判断锅炉压力容器结构内部的元件表面是否存在缺陷、破损等不规则形状,并明确其缺陷破损处的力学性能特征,以此实现对锅炉压力容器设备故障的精准定位。此外,超声波无损检测技术还能够利用超声波在不用介质中传播速度的差异性特点对锅炉压力容器的内部结构进行探测,利用检测仪器上所显示的波形变化判断其金属元件内部是否存在气泡、空隙、杂质等,并将缺陷的位置与形状进行精准定位。超声波检测技术具有准确度高的特点,但需要在检测较厚元件时让专业检测人员根据波形对锅炉压力容器的故障类型进行合理判断。

二、 磁粉检测技术

磁粉检测技术是现阶段锅炉压力容器检验过程中逐渐得以推广应用的一类无损检测技术,有着较为广阔的发展前景。磁粉检测技术的主要原理是将磁粉铺设的锅炉压力容器表面,并将设备进行磁化,磁粉会在磁化设备的磁场作用下按照一定的磁力线呈现出有规律的排列形状,倘若锅炉压力容器的某些元件中存在缺陷,就会使缺陷位置与正常位置处产生不同的漏磁效应,在缺陷位置处聚集较多的磁粉,使得磁粉原有的磁力线排列规律被打乱,让磁力线形状变得不规则,提高了缺陷位置处磁粉的对比度,检测人员即可根据磁粉的变化来判断锅炉压力容器的缺陷位置与故障类型。磁粉检测技术具有精度高的特点,能够检测出0.1μm精度的磁力线不连续宽度,且不会因锅炉压力容器设备形状特征与厚度尺寸的变化而影响检测结果。因此,磁粉检测技术能够应用于锅炉压力容器微型元件的故障检测[1]。

三、 渗透检测技术

渗透检测技术的主要原理是使用各类染色剂或荧光剂在锅炉压力容器的被检验元件表面进行涂覆处理,利用锅炉压力容器元件表面缺陷处所形成的毛细管的毛细作用让染色剂或荧光剂发生渗透,在渗透作用一定时间后,检测人员可以将锅炉压力容器表面多余的染色剂或荧光剂进行去除,元件表面缺陷处则会残留一定量的染色剂或荧光剂,在特定光源的照射下即可被肉眼发现,以此判断锅炉压力容器各元件表面的缺陷所在位置、形状以及故障类型。渗透检测技术的操作流程简单便捷,只需耗费较低的成本即可完成检测,但这一检测技术所需的限制条件较多,无法检测锅炉压力容器中的微小型工件损伤情况,也无法检测元件内部结构中存在的缺陷与损伤,只能对大型工件表面的缺陷损伤状况进行探测,精确度没有前两种无损检测技术高。

四、 低频率电磁检测技术

为充分探测并精准定位锅炉压力容器内部结构的缺陷损伤与故障问题,越来越多的无损探测技术被不断研发并投入使用。其中,低频率电磁检测技术能够解决传统检测方式中难以探查内部损伤的问题,实现对锅炉压力容器内部结构故障的精准定位。在将低频率电测检测技术应用于锅炉压力容器检验时,检测人员需要将低频率电磁信号输入到锅炉压力容器设备中,该信号会在遇到内部结构缺陷时反射经过变化的新信号,再使用电磁仪设备对新信号的特征进行全面分析,从中合理推断出锅炉压力容器内部结构中的缺陷损伤类型、尺寸、形状、位置等信息,给锅炉压力容器的后续维修提供充足的数据支持,全面排除锅炉压力容器设备的质量安全隐患[2]。

五、 红外热成像检测技术

红外热成像检测技术能够利用热传感器元件实时监控锅炉压力容器在运行期间各部位的具体温度,并将温度信号转化为电信号,再由电信号还原为人肉眼可见的图像,利用不同颜色展示设备机体不同部位的温度分布。由于锅炉压力容器在运行过程中其缺陷故障位点会出现局部过热现象,检测人员即可利用红外热成像仪所展示图像中的设备机体颜色分布迅速快捷地判断出锅炉压力容器的过热位置,从而明确锅炉压力容器的故障所在位点,以此为后续维修处理环节提供充足的信息支持,保障鍋炉压力容器的结构质量与运行安全。

六、 结语

无损检测技术在锅炉压力容器检验过程中发挥着不容忽视的重要作用,与传统的检测技术不同,无损检测技术不会在检验过程中给锅炉压力容器内部结构造成二次损伤,还能够对设备故障进行高效、明确、精准地定位,让检测人员能够快速找到设备的故障位点,掌握设备的故障类型,从而进行针对性的维修处理,全面排查出锅炉压力容易中存在的各项安全隐患,避免锅炉设备在运行期间产生突发事故,给周边环境与生产企业带来安全损失。

参考文献:

[1] 张波, 刘同涛, 翟春晓. 锅炉压力容器无损检测技术应用研究[J]. 中国化工贸易, 2020, 012(004):74-75.

[2] 刘建华. 无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术研究[J]. 农家参谋, 2020, No.655(10):208-208.

猜你喜欢

锅炉压力容器无损检测技术检验
苯中水分的检验
检验真朋友的新标准
锅炉压力容器安全阀装置失效及处理方式解析
桥梁工程无损检测技术的应用研究
压力容器检验中无损检测技术的运用
特种设备检验中无损检测技术的应用
小议离子的检验与共存
锅炉压力容器制造质保体系相关问题探讨
期末综合复习测试卷