刘刚

摘  要：随着科学技术水平的飞速发展，化工企业也在高速发展。化工企业属于易燃易爆的高危型企业，化工企业的高危性要求，化工企业必须要重视在化工工艺设计中安全问题。通过化工工艺设计解决化工企业生产中的各个环节的生产需求，坚决秉承“安全第一”的生产原则进行设计，通过在原材料存放的管理工作、化工设备管理与养护方面、化工工艺设计中流程路线问题等方面进行有效设计与管理，确保化工企业的安全生产，避免化学事故的发生，保障化工企业的安全生产与高速发展。

关键词：化工工艺设计;安全问题;控制策略

引言：随着科学技术水平的发展，我国的各行各业都在实现着高速的大发展。在化工行业方面，因为化工行业自身的特殊性，化工企业是易燃易爆的高危企业。所以在化工工艺设计中必须要重视安全问题，秉承“安全第一”的生产原则，正视目前化工工艺设计中的存在的安全问题，在化工工艺设计中设计要科学规范并且通过有效的管理也控制手段，把控好各个环境的有效安全的控制，使化工企业的生产能够按操作规范进行安全的生产，避免安全事故的发生。

一、化工工艺設计中安全问题的重要性

化工工艺中有许多的化学反应和一些危险系数非常高的化学反应，稍有不注意或者在工艺中存在问题都会造成非常严重的事故，所以要求化工工艺设计者必须是专业的技术性强的人才担任。在化工工艺设计的过程中，化工工艺的各项技术要求标准高，难度也相对比较大，要根据生产内容选择相应的工作设备，进而确保化工工艺的完整与安全。在实际的化工生产活动中，有很多的化工工艺还不完善，需要边生产边修正改善生产工艺，这无形中也增加了化工生产的不安全性风险。

二、化工工业设计中存在的安全问题

1.化工原料方面的安全问题

作为化工型的企业，因为工作内容都是各种各样的化学物质，易燃易爆的危险性比较高，所以企业化工工艺设计时在对化工原料的安全问题上必须要高度重视。化工工业设计者在设计化工工业设计时，要充分了解种类化学物质的特殊性，在过程中化学元素的危险系数通过定量计算法来评测。然后根据化学元素的危险系数进行相应的保护措施。所以在设计化工工艺的时候，必须要全面考虑各项元素的危险性，在还是作为化工原料时把控好相应的保护措施，同时也要把试验品以及半成品的存放管理工作也要重视起来，进行安全可靠的保存，防止安全事故的发生。

2.防护措施不到位的安全问题

为了化工工艺设计工作的安全性，化工工艺设计者要在安全防护措施的保护下开展化工工艺设计。但是在实际工作中，化工工艺设计者容易在实验时忽视法度变高、容器或者管道被溶解等现实问题，这就导致安全措施的工作不到位，使安全事故的风险变大。所以在化工工艺设计时，必须秉承安全第一的原则，把各项的安全防护工作处理到位。

3.化工设备与管道在养护方面的安全问题

在化工企业进行生产时，化工生产的设备和输送原料的管道是必须使用的设备，所以化工企业必须要注意化工设备与管道在养护方面的管理。在日常的生产中，代工设备与管道经常要承受高温高压的工作环境，长时间的运作会使化工设备及管道发生性能改变，甚至发生属性改变。所以要想化工企业安全有序的发展，必须做好化工设备与管道方面的养护，及时对设备及管道进行养护与更换。

三、化工工艺设计中安全问题的控制策略分析

1.加强在化工原料方面的控制

在化工工艺设计中必须要秉承安全第一的原则，把安全隐患与不稳定的因素控制住，首先要加强在化工原料的管理与控制。在进行化工工艺设计时，必须把持有高强度的安全识别意识，减少危险品的使用频率，对于危险品的使用，要针对其危险系数有明确的理解，采取相应的特性的保管手段进行存放，把其危险风险降至最低，必须在化工工艺上的安全性得到保障。

同时在化工原料的管理方面，也可以通过现代化的信息技术来进行有效及时准确的管理，准确把控物料及工作人员的状态信息，全面了解原料在存储状态下的参数情况，确保化工原料安全稳定的存储。一旦化工原料存储条件发生改变可能引起安全事故，通过信息技术可能及时发现问题，及时解决问题，把安全隐患降到最低。这样化工企业就能全面了解化工工艺设计中的每个环节的细节情况，能将保障了企业的安全生产与运行。

2.强化化工设备管理及养护

在实际的化工生产中，所有的化工材料都需要用容器设备进行存放与反应，因此必须要强化化工设备的管理与养护工作。因为化工发生的特殊性，都属于易燃易爆的高危物品。在设备满足化工工艺设计的情况下，对设备进行整体而准确的质量评估，满足化工工艺设计中的硬性要求，例如化工工艺中的反应的酸碱度要求、能承受的压力范围以及温度变化等方面的要求。

在化工工艺中管道的使用必不可少，管道的设计时，要根据化学原料的特性进行材质上的选择，根据实际的场所要求进行设计与走向，确保在两者有效对接的情况下安全生产与运行。

3.把控好化工工艺流程路线问题

在实际的化工工艺生产过程中，要严格把控好化工工艺的路线问题，确保化工工艺的安全性。通过在环境安全上的控制以及生产路线上的安全控制，把安全隐患尽量降低，防止发生安全事故。所以化工企业的工作人员必须要严格按照操作流程来开展工作，把控好各自负责的环节的安全化工工艺路线，减少因某个环节的失误而造成整个化工企业的重大事故。在对高危的项目进行操作时，要全程各个环节的重点监控与管理，把工作人员的位置实时统计，各环节的工作内容的进展程度与重视细节方面的操作重点，以确保化工企业的安全高速发展。

四、结语

综合上述，在化工企业的生产发展中，化工工艺设计工作非常重要，化工原料及过程的易燃易爆的特点，是一项高危的生产工作。所以在化工企业的生产中，存在着化工原料方面的安全存储、防护措施不到位、化工设备与管道在养护方面等许多的安全问题，这些在要化工工艺设计中必须要全面而综合的进行考量并且有效解决，避免造成重大的安全事故。而通过本文论述，可以通过加强在化工原料方面的控制，强化化工设备管理及养护，把控好化工工艺流程路线问题等办法来保障化工企业的安全高速发展。

参考文献：

[1]王景.化工工艺设计中的安全风险及控制策略[J].化工管理，2016（16）：1.

[2]王富新.化工工艺设计中的安全风险及控制策略[J].化工设计通讯，2018，44（6）：1.

[3]桂永.化工工艺设计中安全危险问题与防控策略[J].工程技术发展，2020，1（1）：110-111.