郭子旭， 王 瀚， 邸明伟， 赵佳宁

(东北林业大学，木质新型材料教育部工程研究中心，黑龙江 哈尔滨 150040)

随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，人造板的甲醛释放过量问题已成为时下关注热点。在传统三大人造板(纤维板、刨花板、胶合板)的生产过程中，甲醛类胶黏剂的大量使用严重危害人们的身体健康[1]，因此采用生物质基胶黏剂或无胶胶合的板材备受人们关注[2-4]。由于粘接现象发生在材料表面，胶黏剂的粘接效果会受被粘物表面状态和性质影响，同样无胶胶合的粘接效果也会受到木质纤维表面性质影响[5]。目前市场上无胶胶合板材湿态强度不佳，其吸水厚度膨胀率较大，这归因于木质纤维表面活化程度不够，因此，如何活化木质纤维表面，使其尽可能多地释放活性羟基成为研究重点。常见的木质纤维原料预处理方法主要有：氧化结合法[6]、酶活化处理法[7-8]、碱溶液活化处理法[9-10]、酸催化缩聚处理法[11-12]、天然物质转化法[13-14]等。其中碱溶液对木质纤维具有强润胀作用，可显著增加木质纤维表面活性羟基数量，从而增强木质纤维间结合力；同时还能增大木质纤维拉伸强度及其长径比[15]，进而提高板材的力学性能，因此碱溶液处理木质纤维成为最常用的活化处理方法。马盼盼等[16]研究发现：冷冻条件下NaOH-尿素混合溶液对杂木纤维的活化效果最好，并且依据无胶纤维板的力学性能确定了最佳投料比。本研究采用NaOH-聚乙二醇-尿素混合溶液对木质纤维进行冷冻活化处理，对比不同因素下木质纤维活化效果，并将活化后的木质纤维压制成无胶纤维板，通过对纤维板材力学性能及组成进行测试，来完善冷冻活化工艺，以期为无胶人造板的制造提供更多方法。……