摘要：本文主要概括了在电站锅炉定期检验过程中，主要的缺陷类型及检验重点

关键词：电站锅炉;腐蚀;疲劳;损伤;检验

一、电站锅炉定期检验依据

1.《特种设备安全监察条例》 2.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

3.《锅炉水处理监督管理规则》

4.《电力工业锅炉压力容器监察规程》

5.《电力工业锅炉压力容器检验规程》

6.锅炉、压力管道检验中相关的制造、无损检测、理化检验等标准

二、锅炉定期检验工作内容

1.锅炉定期检验工作包括：外部检验、内部检验和水压试验三种。

内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验;

外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验;

水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件的强度和严密性进行的检验;

2.锅炉外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每两年进行一次，水压试验一般每6年进行一次。

3.电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。

4.只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期內，锅炉才能投入运行。

5.除正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述的检验：

外部检验：1.移装锅炉开始投运时; 2.锅炉停止运行一年以上恢复运行时; 3.锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。

内部检验： 1.新安装的锅炉在运行一年后;2.移装锅炉投用前

3.锅炉停止运行一年以上恢复运行前;

4.受压元件经重大修理或改造后重新运行一年后;

5.根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑的时候;

6.根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑的时候;

水压试验：1.移装锅炉投入使用之前;

2.受压元件经重大修理或改造后;

6.电站锅炉在进行内部检验或外部检验或水压试验之前，锅炉使用单位应做好相关的准备工作;

三、电站锅炉的定期检验技术

（一）锅炉常见的缺陷及分布范围

电站锅炉常见的缺陷有：磨损、腐蚀、弯曲、变形、裂纹、疲劳、涨粗、过热、损伤、鼓包、蠕变、刮伤等。

（二）锅炉检验前部件的清理

1.汽包内部的清扫方法

（1）（基本清扫法）就是在不拆除汽包内部所有汽水分离装置的情况下进行清扫，清扫方法是：

先将汽包两侧用扫帚清扫干净;—在汽包一侧人孔处安装轴流风机，使风从外流向汽包内部—在另一侧人孔门安放一与汽包人孔相通的轻质管道，并把管道引向外部—清扫人员从风机侧开始，用压缩空气软管对汽包内部所有设备进行吹扫，同时启动风机，使汽包内部的锈垢随空气从轻质管道溜出去—顺着汽包一侧逐步清扫，注意把每一段都吹扫到，直到将汽包内部完全吹扫干净。

（完全清扫法）就是在将汽包内部所有汽水分离装置全部拆除的情况下进行清扫。清扫方法是：

将汽包内部的汽水分离装置拆除放在外面—用钢丝刷对汽包内壁进行清扫，个别不易清扫的的地方用铲子铲除—再用扫帚进行清扫，搜集锈垢带出汽包外，最后按基本清扫法清扫一遍。

2.锅炉受热面清扫

锅炉受热面表面结渣或积灰，影响传热，造成锅炉排烟温度升高，效率降低。为消除这一影响，同时也为了给锅炉受热面检查、检修创造良好的工作条件，有必要对锅炉受热面进行清扫。锅炉受热面清扫主要有两种：机械清扫和压力清扫。

（1）机械清扫及其应用范围

机械清扫就是人工使用各种除渣、除灰工具，对锅炉受热表面上的焦渣及积灰进行清除。常见的清扫工具有钢丝刷、锉刀、扫帚以及自制的除渣、除灰工具等，采用机械清扫的锅炉受热面有水冷壁、过热器和再热器。

（2）压力清扫及其应用范围

压力清扫就是利用压力工质将锅炉受热面表面上的焦渣和积灰进行清除，常见的压力工质有水和空气，压力水清扫又分为低压水清扫和高压水清扫。

低压水清扫即用低压水进行冲洗，就是利用低压水的压力对受热面表面上的焦渣及积灰进行冲洗，低压水冲洗压力较低，一般在1.0MPA一下。低压水冲洗主要适用于清扫省煤器、过热器、再热器或空气预热器等锅炉受热面。

高压水清扫即用高压水进行冲洗，就是利用压力泵将水提高到一定压力，用高压水枪对受热面上的焦渣及积灰进行冲洗。高压水冲洗的压力一般都比较高，一般在10-30MPA之间。高压水冲洗主要适用于清扫水冷壁、过热器及再热器等受热面上较硬的焦渣，另外也利用高压水冲洗回转式空气预热器的传热元件。

（3）压力空气清扫

即压缩空气吹扫，是利用生产现场的压缩空气对受热面表面上的焦渣及积灰进行吹扫。利用压缩空气吹扫的受热面有省煤器、过热器和再热器，也可以利用压缩空气吹扫火焰监视器、炉膛压力取样管的热工设备。用压缩空气吹扫受热面的表面，主要是为了检查受热面的磨损情况，尤其适用于检查麒片管式及螺旋肋片管式省煤器的磨损情况。

四、锅炉检验方法

锅炉常用的检验方法有很多种，主要有：观察法、手摸法、测量法（包括用定距卡规或游标卡尺测量管子外径，用测厚仪测量壁厚等）、照射法、敲击法、拉线法、内窥镜法、放大镜法、反射镜法、硬度测定法、金相检验法、射线探伤法、超声波探伤法、表面探伤法、涡流探伤法等。

五、锅炉检验重点

（一）汽包检验

1.汽包内部检验项目

人孔密封面、内部结垢与腐蚀情况、纵向及横向焊口情况、管口的固定情况、排污及加热装置等;

2.汽包外部检验项目

人孔密封螺栓及支架、汽包支座或汽包悬吊装置、汽包膨胀情况及膨胀指示装置、各管道焊口情况、各管道的保温情况、安全附件、所有支撑装置等;

（二）水冷壁检验

1.重点检查：

管束是否有磨损、腐蚀、鼓包、过热、涨粗等情况、角焊缝是否有裂纹、检查是否有裂纹等埋藏缺陷、管束结垢情况;

2.一般检查

管束壁是否结渣、是否弯曲变形、水冷壁的排污和加热装置是否完整无缺陷、水冷壁的膨胀情况和膨胀指示装置是否自由无阻碍、水冷壁保温是否完整、

（三）过热器、再热器的检验

1.重点检查

管子结渣与积灰检查、磨损检查、涨粗与鼓包检查、结垢与腐蚀检查、是否有损伤、弯曲、支撑装置检查、焊口检查、密封、保温检查、过热器和再热器管子的膨胀是否受阻、是否有埋藏缺陷;

（四）省煤器的检验

1.重点检查

管子结渣与积灰检查、磨损检查、涨粗与鼓包检查、结垢与腐蚀检查、是否有损伤、弯曲、支撑装置检查、焊口检查、密封、保温检查、省煤器管子及联箱的的膨胀是否受阻，检查联箱膨胀指示器的情况、管路及焊口是否有埋藏缺陷;

作者简介：杨月（1987年1月——），女，汉，籍贯：重庆江津市，本科，助理工程师，研究方向：工程技术。