齐晓辉，曲立涛，于洪海，王德鑫

(华电电力科学研究院有限公司，浙江 杭州 310030)

煤电超低排放实施以来，袋式除尘器是大型燃煤电厂生产时处理颗粒物选用的一种高效除尘环保设备[1-3]，大气污染物排放得到了有效控制。袋式除尘器[4]是一种干式除尘器，常用于捕捉烟气中的细小、干燥颗粒物，含尘气体进入滤袋后，颗粒污染物会在重力的作用下进行沉降，从而降低气体中的颗粒物含量，达到净化气体的目的。滤袋的性能对除尘器的实际运行有极大的影响[5]，滤袋破损直接影响到机组环保参数的达标排放，严重时会影响到机组的安全运行。

本文以某300 MW燃煤机组锅炉配套袋式除尘器因滤袋破损故障引起降出力事故为例，围绕除尘器压差、喷吹压力、煤质灰分、入口烟温等设计参数以及设备材质对除尘器性能的影响进行了检查，经过深入分析，指出了滤袋破损主要原因，并针对性提出了措施与建议。

1 设备概况

某电厂300 MW燃煤机组，其配套的除尘工艺是袋式除尘器。除尘器共有滤袋8192个，滤袋基布材质为PTFE，纤维层材质为PTFE、PPS混纺，迎尘面加PPS超细纤维，滤袋处理前的克重不小于600 g/m2，袋笼材质为20号钢材，采用喷吹方式清灰，喷吹压力设计值为0.3～0.4 MPa，除尘器设计阻力不大于1200 Pa。本批次滤袋投入时间为2017年7月9日。除尘器主要参数见表1。

表1 除尘器主要参数

2 机组降出力事故过程

2018年3月20日08：00，8号机组运行参数：电负荷230 MW，主汽流量830 t/h，主汽压力16.1 MPa，主汽温度537 ℃，A-D磨煤机运行，给煤量168 t/h。除尘器甲、乙两侧运行参数：甲侧出口烟尘浓度30 mg/Nm3，乙侧出口烟尘浓度25 mg/Nm3，甲侧滤袋压差1187 Pa，乙侧滤袋压差896 Pa，甲侧入口烟温132 ℃，乙侧入口烟温131 ℃。……