专利公开号：CN114032342A

申请人：宿州市海得利箱包有限公司

摘要：本发明涉及皮革毛皮整平技术，用于解决皮革毛皮整平操作过程中因皮革毛皮褶皱、折叠和硬度大，导致整平操作后的皮革毛皮不美观、发生破裂和整平效率低的问题，具体为一种用于箱包皮革毛皮加工的自动化整平设备，包括底板和烫压筒；本发明通过横向转动辊转动，带动两侧的竖向传输带反向转动，对经过的皮革毛皮向两侧拉伸，不会因褶皱影响后续整平操作，通过平摊连接轴的转动带动上平摊板和下平摊板上两侧的平摊传输带反向转动，对软化后的折叠皮革毛皮进行平摊操作，通过加热转轴上的转子转动进行切割磁感线运动，所产生的涡电流对发热丝加热，排风扇带动气流经过发热丝位置处形成热风对皮革毛皮进行预热软化，便于后续对皮革毛皮的整平操作。

技术领域

本发明涉及皮革毛皮整平技术，具体为一种用于箱包皮革毛皮加工的自动化整平设备。

背景技术

整平机是将不平整的板材，通过上下轧辊对一定厚度的带材或板材的挤压作用，使带材或板材表面被挤压平整，从而达到平整的效果。

在现有技术中，对加工的皮革毛皮进行整平操作时，多利用加热后的烫压筒直接对传输带上的皮革毛皮进行挤压，并通过传输带的移动传输作用被带动进行移动，移动过程中对皮革毛皮的各部分进行整平操作。放置在传输带上的皮革毛皮多存在褶皱的情况，皮革毛皮褶皱的位置在受挤压整平时被挤压，整平操作后褶皱位置处易在外力作用下被拉开，拉开位置处因受挤压时褶皱堆积在一起，使该位置处较薄，影响后续皮革毛皮的加工；皮革毛皮折叠的边角不易被发现，使整平操作时折叠位置处被挤压至与其他位置处的厚度相同，使皮革毛皮的可利用面积减小，且折叠位置处因受到的挤压作用力过大易发生皮革毛皮破裂的情况，导致皮革毛皮损坏而无法使用；皮革毛皮多处于室温状态下，在外界环境温度较低时，皮革毛皮的硬度较大，烫压筒与皮革毛皮接触的时间较短，难以快速使皮革毛皮软化后进行挤压塑形，使烫压筒对皮革毛皮的整平效果较弱，难以实现对皮革毛皮的整平效果。针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

附图说明

图1为本发明的整平传输机构结构图；图2为本发明的传动带结构图；图3为本发明的横向传输带和竖向传输带结构图；图4为本发明的第二齿轮结构图；图5为本发明的传输连接轴结构图；图6为本发明的平摊机构结构图；图7为本发明的第一联动转轮结构图；图8为本发明图6的A部放大结构图；图9为本发明图7的B部放大结构图；图10为本发明的预热机构结构图；图11为本发明的加热箱内部结构图。图中：1、底板；2、烫压筒；3、整平传输机构；31、横向支撑架；32、竖向支撑架；33、第一传动转轮；34、驱动转轮；35、横向传输带；36、横向转动辊；37、传动双转轮；38、传动带；39、竖向传输带；310、竖向转动辊；311、隙缝填补板；312、传输连接轴；313、第二齿轮；314、转向齿轮；315、第二传动转轮；316、第三传动转轮；317、第一齿轮；4、平摊机构；41、下平摊板；42、上平摊板；43、平摊连接轴；44、直角刮板；45、平摊传输带；46、安装槽；47、调节伸缩杆；48、连接板；49、第一联动转轮；410、第二联动转轮；411、电动推杆；412、调节转轮；413、收紧转轮；414、第四传动转轮；415、翻转箱；416、第五传动转轮；5、预热机构；51、排风扇；52、加热箱；53、通风孔；54、支撑板；55、导风管；56、磁铁；57、发热丝；58、转子；59、加热转轴。

图1

图2

图3

图4

图5

图6

图7

图8

图9

图10

图11