吴恩彪 陈龚 钟悦兆 傅林 林永华

摘 要：为研究变黄时间、干筋温度对上部烟叶品质的影响，以云烟87上5片烟叶为材料，研究变黄时间（40℃稳温24、36 h）、干筋温度（64℃、68℃）对上部叶收缩率、外观质量、化学成分、感官评吸质量的影响。结果表明：不同变黄时间、干筋温度对烟叶收缩率、外观质量、内在化学成分及感官质量有显著影响。延长变黄时间，烟叶收缩率增大，同时淀粉含量降低，总糖、还原糖含量增加，内在化学成分趋于协调。干筋温度对烟叶收缩率影响较小，降低干筋温度，烤后烟叶清甜蜜甜香型风格更加突出，香气质更好，枯焦气等杂气明显减少。龙岩烟区云烟87上部叶变黄时间（40℃）延长12 h，干筋温度控制在64℃，可有效改善外观质量，化学成分更协调，感官质量有效提升，提高工业可用性。

关键词：烤烟;烘烤工艺;上部叶;变黄期;干筋期;可用性

中图分类号：S 572   文献标志码：A   文章编号：0253-2301（2022）02-0037-05

DOI： 10.13651/j.cnki.fjnykj.2022.02.007

Effects of the Yellowing Time and Stem-drying Temperature on theAvailability of Upper Leaves of Flue-cured Tobacco

WU En-Biao， CHEN Gong， ZHONG Yue-zhao， FU Lin， LIN Yong-hua

（Yongding Branch of Longyan Tobacco Company， Longyan， Fujian 364100， China）

Abstract： In order to study the effects of the yellowing time and stem-drying temperature the quality of upper leaves， five upper leaves of Yunyan 87 were used as the materials to study the effects of the yellowing time （40℃ for 24 h and 36 h） and stem-drying temperature （64℃ and 68℃） on the shrinkage rate， appearance quality， chemical composition and sensory evaluation quality of the upper leaves. The results showed that different yellowing time and stem-drying temperature had significant effects on the shrinkage rate， appearance quality， intrinsic chemical composition and sensory quality of the tobacco leaves. When the yellowing time was prolonged， the shrinkage rate of tobacco leaves increased， the starch content decreased， the contents of total polysaccharide and reducing sugar increased， and the intrinsic chemical composition tended to be coordinated. The stem-drying temperature had little effect on the shrinkage rate of tobacco leaves， and when the temperature of stem-drying temperature was decreased， the clear and sweet flavor type of the flue-cured tobacco leaves became more prominent， the quality of aroma was better， and the impurity gases such as withered and scorched gas were significantly reduced. The yellowing time （40℃） of the upper leaves of Yunyan 87 in the tobacco area of Longyan was prolonged for 12 h， and the temperature of killing-out was controlled at 64℃， which could effectively improve the appearance quality， more harmonious chemical composition， the sensory quality and the industrial usability.

Key words： Flue-cured tobacco; Curing technology; Upper leaves; Yellowing period; Stem-drying stage; Availability

烤煙上部叶在烟叶原料总量中占有较大比例，2017-2021年福建烟区上部烟叶平均收购量占总量的25.6%。上部叶由于干物质积累丰富，烘烤特性表现变黄慢、失水难，烤后外观质量通常表现为叶片结构偏僵硬，枯焦斑边较多，香气略显生硬，烟气细腻度和柔和度略欠，不能很好地满足工业需求，难以进入一、二类卷烟配方[1-3]。提高上部叶质量和可用性成为烟区急需解决的一个问题。近年来，国内外学者对提高上部烟叶可用性做了大量探索。据研究，植烟生态环境、栽培措施、采摘方式、烘烤工艺均对上部烟叶可用性产生影响[4-9]。烟叶内含物的分解转化和香气物质形成主要发生在烘烤阶段，烘烤条件不同，直接影响烟叶品质及风格，优化上部叶烘烤工艺对提高可用性意义重大。江厚龙等[10]研究表明，变黄期和定色期延长12 h能明显改善烟叶化学成分及协调性，提高烟叶的香气质量。李沁怡[11]研究发现，上部烟叶烘烤干筋前期的干球、湿球温度分别处于54～60℃、39.5～40.5℃，干筋后期的干球、湿球温度分别处于60～ 68℃、41.5～42.5℃，烤后烟叶品质最佳，物理特性较为适宜，化学成分较协调，感官质量较好。国内推行的三段式烘烤工艺干筋温度设在68℃，但周平等[12]在分析烘烤各阶段对烟叶常规化学成分和致香物质的贡献中发现，在干筋高温阶段，部分致香物质受热分解，降低评吸质量。为优化龙岩烟区上部叶烘烤工艺，本试验研究变黄时间、干筋温度对上部叶收缩率、外观质量、内在化学成分以及感官质量的影响，为提高上部烟叶可用性为提供理论和技术依据。

1 材料与方法

1.1 试验地概况

试验于2020年1月至2021年9月在永定区湖雷镇进行。试验地土壤为壤土，pH值为5.46，有机质含量31.07 g·kg-1，全氮含量1.72 g·kg-1，全磷含量0.51 g·kg-1，全钾含量11.43 g·kg-1，碱解氮含量170.6 mg·kg-1，速效磷含量46.97 mg·kg-1，速效钾含量106.7 mg·kg-1，前作为水稻，田块肥力均等。

供试烤烟品种为云烟87。烟苗于2020年1月20日移栽，3月23日现蕾，4月5日打顶。地膜覆盖栽培。施纯氮127.5 kg·hm-2，N、P2O5、K2O比例为1∶0.8

∶3，其中，基肥占60%，追肥占40%，栽培管理措施均按常规进行。

烘烤试验于2021年6月在湖雷开展，试验烘烤设备为4座结构相同的气流下降式密集烤房，装烟容量为4层460杆，每杆10 kg。上部叶为烟株上部5片烟叶，采收標准：顶叶7～8成黄，主脉全白。

1.2 试验设计

试验共设2个因素（A变黄时间;B干筋温度），每因素设2个水平（A1：40℃稳温24 h，A2：40℃稳温36 h;B1：64℃干筋温度;B2：68℃干筋温度），共4个处理（表1）。4个处理分别装在4座密集烤房中，3次重复，每个处理标记具有代表性的8杆烟叶，共24杆，挂于距隔热墙4 m处，左右分开，均匀分布。各处理除设计的稳温时间及干筋温度不同外，其余阶段升温速率及稳温时间均相同。

1.3 取样及样品的制备

各处理烟叶烘烤后按国家标准GB2635-1992《烤烟》进行分级，挑选B2F烟样200片，用于化学成分、外观质量以及感官评吸指标测定。所有烟叶样品为每个处理选取的混合烟叶样品。

1.4 测定项目与方法

1.4.1 烟叶收缩率的测定 测量鲜烟及原烟长度、宽度，用叶片厚度仪测量烟叶厚度。按以下公式计算烟叶收缩率。纵向收缩率=（鲜烟长度-原烟长度）/鲜烟长度×100%;横向收缩率=（鲜烟宽度-原烟宽度）/鲜烟宽度×100%;厚度收缩率=（鲜烟厚度-原烟厚度）/鲜烟厚度×100%。

1.4.2 烟叶外观质量 各处理烟叶样品下烤后回潮至16%～18%含水率，依据国家标准GB2635-1992《烤烟》进行评价，评价指标包括成熟度、油分、颜色、身份、色度、结构等外观质量因素。

1.4.3 化学成分测定 将不同处理烤后烟叶样品60℃烘至恒重，粉碎后过60目筛。总糖、还原糖采用YC/T159-2002《烟草及烟草制品 水溶性糖的测定 连续流动法》方法测定，总植物碱采用YC/T 160-2002《烟草及烟草制品 总植物碱的测定 连续流动法》方法测定，总氮采用YC/T 161-2002《烟草及烟草制品 总氮的测定 连续流动法》方法测定，淀粉采用YC/T216-2007《烟草及烟草制品 淀粉的测定 连续流动法》方法测定。

1.4.4 感官质量 由龙岩市烟草科学研究所组织6名评吸专家依据YC/T 530-2015《烤烟烟叶质量风格特色感官评价方法》进行评吸，评吸指标包括风格特征评价和质量特征评价，综合得分以风格特征和品质特征加权平均计分，其中风格特征评价权重40%，品质特征评价权重60%，各专家得出的平均分作为最后分值[5]。

1.5 数据分析

采用Microsoft Excel 2010进行数据处理分析。

2 结果与分析

2.1 变黄时间、干筋温度对烟叶收缩率的影响

由表2可知，上部叶烤后烟叶收缩率大小关系为厚度收缩率>横向收缩率>纵向收缩率。A2B1、A2B2处理的纵向收缩率、横向收缩率、厚度收缩率均比A1B1、A1B2处理大，说明随着变黄时间的延长，烟叶纵向收缩率、横向收缩率、厚度收缩率均呈增大。处理A1B1与A1B2在纵向收缩和横向收缩率上无显著差异，A2B1与A2B2在纵向收缩和横向收缩率上也无显著差异，但A1B1、A1B2与A2B1、A2B2纵向收缩和横向收缩率上差异显著，说明变黄时间是影响烟叶收缩率的重要因素，干筋温度对烟叶收缩率影响较小。

2.2 变黄时间、干筋温度对烟叶外观质量的影响

由表3可知，不同处理烤后烟叶外观存在一定差异。A1B1、A1B2处理烤后烟叶叶片成熟度、结构、身份、油分均优于A2B1、A2B2;A1B1、A1B2处理烟叶表现为身份稍厚，柔软度略差，稍显僵硬，主要原因是内含物质转化不够充分。由此可知，在变黄后期42～44℃延长12 h，可有效改善上部烟叶的成熟度、油分、结构、身份等指标。

2.3 变黄时间、干筋温度对烟叶内在化学成分的影响

由表4可知，各处理烤后烟叶化学成分含量的差异主要表现在总糖、还原糖和淀粉含量，均表现出显著差异。总糖及还原糖含量以A2B1处理最高，A1B1处理次之，A1B2处理最低，淀粉含量A2B1处理最低，A1B1处理最高，这是因为凋萎时间延长，促进淀粉分解，增加了糖分的积累。总氮以A2B2处理最低，A1B2处理次之，A1B1处理最高，说明总氮随着凋萎时间的延长和干筋温度的升高而降低;两糖比以A2B1、A2B2两个延长凋萎时间的处理高，但所有处理两糖比均在适宜范围。糖碱比无明显规律，均在适宜范围。这说表明，适度延长烟叶凋萎时间，降低干筋温度，可使化学成分更协调，提升烟叶品质。

2.4 变黄时间、干筋温度对烤后上部烟叶感官质量的影响

烟叶感官质量是烟叶品质和可用性的具体体现。由表5可知，A2B1处理烤后烟叶感官质量得分最高，清甜蜜甜香型风格明显，细腻柔和，香气饱满丰富，余味舒适。A1B1处理次之，清甜蜜甜香型风格明显，甜感略欠，香气较混;A1B2处理烤后烟叶较差，风格特征不明显，略带枯焦气，香气量不足，刺激性大。江厚龙等[10]研究证明，适当延长变黄时间，使烟叶充分变黄，淀粉、色素降解更充分，可提高烟叶香气物质含量。

3 结论与讨论

影响上部烟叶可用性的因素有很多，如烟叶品种、栽培措施、采收成熟度以及烘烤调制过程等[13]。相对而言，烟叶烘烤人为主观影响更大，可控性更高。因此，选择合适的烘烤工艺显得尤为重要。常规三段式烘烤已成熟，但上部叶受生长特性影响，烤后烟叶品质仍存在一定缺陷。该试验通过对比分析不同变黄时间、干筋温度对烟叶收缩率、外观质量、化学成分、评吸质量的影响，试验证明，延长40℃变黄时间，降低干筋温度，可有效降低淀粉含量、提高烤后烟叶还原糖、总糖的含量，香气质更好，香气量更饱满，上部叶内在品质改善明显，可用性提高。

化学物质的含量及比例决定了烟叶内在质量，特别是淀粉、含氮化合物、糖类等主要的常规成分对烟叶感官质量和工业用用性有重要作用[14-16]。变黄期是大分子物质降解的关键时期，所以在调控上，应适当延长变黄时间，以期使大分子物质充分降解转化，对提高大分子物质的降解程度、增加香气前体物质含量。詹军等[17]研究也发现，当烟叶变黄、定色时间不足，将导致烟叶内一系列大分子物质分解转化不充分，造成烟叶外观上的饱满度下降，枯燥程度增加。干筋温度对烟叶感官评吸质量有较大影响[18]。徐成龙等[19]设置了3个不同干筋温度（63℃、65℃、68℃），试验表明，随着干筋最高干球温度升高，烟叶致香物质呈先升后降趋势，评吸质量以65℃最佳，过高过低都不利于致香物质积累。这可能跟干筋时间长短相关，温度越低，主脉干燥时间越长，香气物质挥发越多。

在烟叶烘烤中，干球温度、湿球温度和时间是烘烤工艺的主要参数，其设置应与目标需求一致。一般而言，烟叶内含物越多，所需变黄时间就越长，叶内物质才能充分转化。干筋温度越高，香气物质挥发越多。适当延长变黄时间，降低干筋温度，对提高云烟87上部烟叶可用性具有一定的理论和实践意义。

参考文献：

[1]高真真，李建华，段卫东，等.成熟期积温对豫中烟区浓香型烤烟上六片产质量的影响[J].中国烟草学报，2019，25（6）：38-49.

[2]朱尊权.提高上部烟叶可用性是促“卷烟上水平”的重要措施[J].烟草科技，2010（6）：5-9，31.

[3]李彦平，阎小毛，孟智勇，等.提高烤烟上部烟叶可用性研究进展[J].安徽农业科学，2020，48（7）：4-6.

[4]陈刚.主要生态因素对昆明烤烟上部叶质量的影响及改善技术研究[D].长沙：湖南农业大学，2018.

[5]姜振锟，张有建，龙腾.干筋期不同干球温度点工艺设置对烟叶质量的影响[J].福建农业科技，2020（4）：47-51.

[6]张海，张权，杨馗，等.变黄期湿度和风机转速对上部烟叶烘烤質量的影响[J].安徽农业科学，2021，49（6）：178-180.

[7]张文伟，魏恕文，张永毅，等.打顶技术优化对烤烟上部烟叶可用性的影响[J].农村经济与科技，2020，31（23）：78-82.

[8]黄凯，周波，刘岱松，等.提高金神农烤烟上部叶质量及工业可用性的关键生产技术[J].安徽农业科学，2020，48（4）：37-39，42.

[9]徐雨，周国荣，李淮源，等.栽培措施对烤烟上部叶可用性影响的研究进展[J].安徽农业科学，2019，47（13）：8-11.

[10]江厚龙，刘国顺，周辉，等.变黄时间和定色时间对烤烟烟叶化学成分的影响[J].烟草科技，2012（12）：33-38.

[11]李沁怡.密集烤房干筋阶段不同温湿度对烤烟品质影响研究[D].昆明：云南农业大学，2017.

[12]周平，王松峰，孙福山，等.密集烘烤中各阶段对烟叶常规化学成分和致香物质的贡献率分析[J].中国烟草学报，2017，23（5）：73-80.

[13]任志广，陈征，黄海棠，等.生态条件、栽培调制措施、烤烟工艺对烤烟上部叶可用性的影响[J].中国农学通报，2017，33（6）：73-78.

[14]杜咏梅，张怀宝，张忠锋，等.我国烤烟茄尼醇含量及其与烟草和烟气主要化学成分的相关性[J].中国烟草科学，2014，35（6）：54-58.

[15]过伟民，魏春阳，张艳玲，等.烤烟表面颜色的量化及其与胡萝卜素类物质的关系[J].烟草科技，2012（1）：62-68.

[16]李春艳，聂荣邦.烟叶烘烤过程中部分化学成分的动态变化研究进展[J].作物研究，2005（S1）：390-394.

[17]詹军，贺帆，宋朝鹏，等.密集烘烤定色和干筋期风机转速对上部烟叶外观质量和内在品质的影响[J].河南农业大学学报，2011，45（6）：617-623.

[18]刘要旭，蔡宪杰，程森，等.干筋期温度和时间对皖南烤烟烟叶质量及焦甜香风格的影响[J].中国农业科技导报，2018，20（11）：120-126.

[19]徐成龙，范志勇，胡恩军，等.干筋期最高温度对烟叶致香物质和感官质量的影响[J].湖南农业科学，2020（12）：49-51.

（责任编辑：柯文辉）