口述_武钢绿城金属结构有限责任公司焊接工艺评定员 郭忠涛

整理_郭紫君

我的父亲是矿山机械维修工，从小受父亲影响，也想长大后成为一名技术工人。1991年，我从武钢技校毕业，分配到武钢金属结构厂装配车间做焊工。在车间里，每天最有趣的事情是和工友之间的技术比赛，看谁焊得多、焊得好。我的技能也在焊花飞溅地比拼中一天天提高。

上世纪九十年代初，武钢扩大产能，在建设三炼钢工程项目期间，厂房单根实腹柱、箱型梁达150吨，整个工程的钢结构有数万吨，焊接量极大，班组每个人每天都要用掉上百斤的焊条，即便如此，焊接速度仍然赶不上装配速度，传统的焊条电弧焊接效率太低，完全不能保证施工进度。在此背景下，大规模推广CO2焊接工艺迫在眉睫。

推广任务光荣落到了我的肩上。然而技术上的困难远没有想象中那么简单，为更好地了解CO2焊接工艺、攻破技术难关，我开始查找原始资料，翻阅各类书籍，反复进行焊接试验、不断进行对比分析，火花时常溅到身上也不知道。经过无数次反复测试，我终于找到最佳焊接工艺参数，在容器车间培训推广后，车间月产量由不足200吨一跃提升至500吨以上，焊缝超声波探伤一次性合格，极大提升了焊接效率，有力保障了三炼钢重点工程建设，公司整体焊接能力达到历史同期先进水平，解决了CO2焊接工艺的应用推广难题。

2018年，为拓展市场，公司开始自主研发钢渣热闷罐新产品。试制期间，质量和产量都很低，市场推广效果也不尽人意，而产量提高的关键在于焊接效率，一般闷罐筒体环缝焊接是采用悬臂埋弧焊接，但是，大于5m的直径筒体超过了公司的悬臂焊机焊接的最大升高限度。……