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随着油气开发技术及采油工艺的不断创新，我国不断加大低渗透、 超低渗透油田及页岩油的开发， 斜井、 水平井等日渐增多。 目前我国采油井举升技术主要以有杆泵举升方式为主， 有杆泵采油约占机械采油井数的90%

。 有杆泵采油具有设备结构简单、 可靠性好、 技术成熟等优点， 但其耗电高， 效率低， 杆管偏磨严重， 作业费用高。 根据相关资料显示， 2019 年中石油机采井23.6 万口， 年耗电109.8 亿kW·h，其中日产小于10 t 的机采井超过17 万口， 占总开井数的70%以上， 平均系统效率17.1%；杆管偏磨因素占检泵作业量的43%， 检泵周期低于300 天的油井占24%， 低于600 天的油井占56%。

电动潜油泵采油 （electrical submerside pump， ESP）， 采用 “潜油电泵+常规油管+外绑缚铠装电缆” 的无杆举升技术， 能够将地面电能直接通过电缆传递给电动潜油泵， 把井液举升到地面。 该技术具有设备结构简单、 效率高、 排量大、 自动化程度高的特点， 平均产液量和效率是常规有杆泵采油量的2 倍以上

。但电动潜油泵采油作业中需将电缆与油管捆绑操作， 电缆易发生磨损， 从而限制了电潜泵采油工艺的应用。

“‘二孩’政策全面放开后，我镇2017年新生儿达1760人，比2016年多生643人，请问我镇将采取哪些措施保证学龄前儿童享受优质学前教育？”

敷缆连续管是一种内嵌了动力电缆、 辅热电缆、 信号线或光纤的连续管， 用于建立地下油气层到地表的流体、 动力和信号通道。 敷缆连续油管与电潜泵无杆采油技术结合， 可以避免电动潜油泵采油过程中捆绑电缆的工序， 大大减少了工人劳动量， 减少设备磨损， 提高了设备的安全性和可靠性， 基本实现采油系统智能控制、 节能降耗的目的， 具有较好的经济价值， 将成为电潜泵采油技术的一个发展方向。……