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化工工艺设计中安全危险问题与防控策略研讨

2022-03-27吴浩王洪铮

科学与生活 2022年2期
关键词:防控策略

吴浩 王洪铮

摘要:随着我国社会发展速度的不断加快,对化工类产品的需求量变得越来越大,极大地推动了我国化工工艺设计发展水平的提高。相对于其他产品来说,化工类产品的生产存在着更大的风险,如果出现问题不能及时采取有效措施处理,就会造成安全事故的发生,不利于化工企业的持续、稳定发展。因此,如何提高生产安全性,已经成为当前化工工艺设计中一个亟待解决的问题。本文从化工工艺设计的主要内容及特征、化工工艺技术设计的一般特点进行分析,并分析了化工工艺设计中存在的安全危险问题,提出有效的防控策略。

关键词:化工工艺技术;安全危险问题;防控策略

引言:

目前我国的经济形势一片大好,工业化程度也得到了极大的提高,化工产业在当下也得到了长足的发展。但是在这一产业发展的过程中,也出现了较多的问题,由于化工工艺本身独特的发展形势,致使其在实际的生产环节容易出现各类安全状况,出现事故的几率也较高。如果要尽可能的规避出现事故的风险,就必须进一步对化工工艺的设计加以改良,提高其稳定性与安全性,还必须加强对化工流程的实际管控力度。

一、化工工艺设计的主要内容及特征

(一)化工工艺设计的概念

化工工艺设计的概念是指对化学反应中的化工原料进行选择、对化学反应条件进行设置,同时对化学反应的整个流程进行科学合理的方式进行设计。此外,在进行化工工艺设计的同时应当加强化学反应过程的管理模式,保证化学操作人员能够安全的进行化学工艺的生产。

(二)化工工艺的主要特征

化学工艺具有加强的系统性,即在化工工艺的整个流程当中,需要用到种类繁多的化学原料,并且根据每个原料的特性需要设置特定的化学反应方式。总体来说,化学反应的工艺设计需要一个系统性的全面设计。再者,化工工艺的设计规模存在较大的差异。根据不同的化学反应,设计人员需要设计不同的化学反应方式,选取不同的化学反应原料,设置不同的反应条件。最后,化学工艺具有较强的创新性。由于随着我国社会经济的发展,我国的科技水平有了大幅度的提高,这一点也体现在了化工工艺方面。因为存在先进的技术作为支持,化学工艺进行了大幅度的创新,尤其是在没有参考资料或者处于全新的领域内,需要化工工艺设计人员通过分析原有的理论以及经验对化工工艺进行创新。

二、化工工艺设计的一般特点

(一)缺乏基础设计资料

设计基础资料通常是各种科研单位依照实验过程中已经存在的数据和各种相关资料编制完成的。因为没有经过工业性质生产的检验以及完善操作,其中的各项数据不管是其可靠性或者是完整性都不能够和常规的装置相比,不足之处还是存在。

(二)比较特殊的工艺流程

因为化工设备的工艺操作流程相对特殊,工作的设备种类多且繁复,内在指定的规格特殊、各项设施的功能化不管是对非标准设备的设计还是对各种定型的设备使用要求都十分特殊。

(三)较大的工作量

化工工艺的整体投资量较大,工作过程中需要使用的设备较多,同时工作过程中要处理的各种物质材料都相对特殊,而且其管道设计也要进行特别设计。

三、化工工艺设计中存在的安全危险问题

(一)化工原料存在问题

化学生产中,化学原料之间会发生化学反应。在化学原料状态的变化过程中,会释放出一定的能量,如果释放的能量过大将会造成安全问题。由于化学原料的选择不当,包括原料的配比、质量等存在问题,也会影响到化学生产的安全性。另外,也不能忽视在一些化学反应中,会存在一些有毒的物质,如果浓度过高或者相关人员未能够采取防护的措施,将会造成安全事故。

(二)安全意识问题

设计人员的安全意识以及化学生产相关操作人员的安全意识,对化工工艺设计的安全性以及生产的安全性都会有所影响。相对而言,设计人员所具有的安全意识影响更为明显。在生产的过程中,设计存在的安全问题都会显现。而生产人员的意识不足则更为主要显示在生产操作的环节中,概率较低。由于设计人员的安全意识问题,在生产化学品的安全把关以及實验设计中,都有可能会存在安全问题。

(三)化工生产设备方面

设备室化学反应进行的场所,也是进行产品生产的核心配件,进行设备使用化学反应过程中,安全性的问题就会随时发生,有些严重过的会导致重大的事故发生。因此,化工设计与反应设备的使用一定是在精确的计算与实验之后投入生产中的,由于化工反应的种类很多,化学反应的不稳定性导致安全控制的难度增加,发生化工反应的事故还是时有发生。

四、提升化工工艺设计的有效防控策略

(一)强化对化学生产原料的重视

化工原料的选择需要与应用需求相符合,同时也要符合于安全生产的标准。为此,要根据不同的原料类型,做好原料的选择、存储以及应用。首先,是对于原料进行合理筛选,确保原料的质量与应用的需求相符合。可以采取适当的监测手段,对不同批次的化学原理进行检测,确保其质量符合于应用标准。其次,要重视原料的存储工作,选择适当的存储环境。一些原料本身就具有一定的危险性,如含毒原料,这种类型的原料要进行严格地管理与取用,避免原料的不当使用。另外,要在不同的生产环节中,对原料或者化工生产的半成品进行检验工作,避免在使用的过程中出现危险的因素。最后,要关注原料在反应存在的危险,这一危险因素与其他影响原料应用的因素之间存在联系,对原料的反应过程进行合理地控制,确保操作工作的规范,就能够有效防止化学原料在生产过程中影响安全。

(二)安全问题识别方法

化工工艺设计中安全控制的第一步就是做好安全问题识别工作。设计人员在进行安全识别的过程中首先应当理解到危险因素的定义。通常来说化学工艺设计过程中的危险因素主要是指生产中的事故隐患,并且可以将其具体到生产中存在的可能导致事故和损失的不安全条件。其次,设计人员在进行安全识别的过程中还应当对于项目生产工艺的全过程和配套的公辅设施的生产过程进行细致的检查和分析,从而能够在此基础上摸清危险因素和有害因素产生的方式与种类,最终能够有效的提升化工工艺设计的安全水平。

(三)合理选择化学反应器以及防护设备

在化学反应器以及防护设备的选择,需要结合化学反应的实际状况以及防护工作的需求进行。首先,化学反应器的选择需要结合应用的环境而定。在不同的环境因素影响下,化学反应器的应用状况存在差异。例如较为常见的是高温环境,在这种环境下,化学反应器需要具备一定的散热能力。如果外部环境温度过高,加之化学反应中释放出的能量,就有可能导致化学反应出现问题。其次,要保证化学反应器的质量。由于长期应用,化学反应器的性能可能会出现变化,不再能够适应于反应的需求。为此,需要及时更换器具,确保化学反应器的状况能够满足应用需求。另外,在防护设备的选择上,要根据化学生产的需求进行,并且要求相应的防护设备应用者能够了解到防护设备应用的重要性,掌握防护设备的正确应用方式,确保防护设备作用的正常发挥。

五、结束语

化工工艺自身具有一定的危险性,一旦工作人员没有对设计内容进行充分的了解,在操作中就容易存在隐患,甚至威胁工作人员的生命安全,不利于社会的和谐发展。为此,本文通过分析化工工艺设计的主要内容及特征、化工工艺技术设计的一般特点,以及化工工艺设计中可能存在的安全危险性问题,并提出有效的解决措施,避免安全事故的发生。

参考文献:

[1]刘剑.化工工艺设计中安全危险问题及控制对策[J].化工管理,2021(23):2.

[2]王伟珏.浅析化工工艺设计中安全危险的问题[J].石河子科技,2021(3):2.

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