雷抗震

摘要：电站的锅炉承压部件，在进行安装的时候，需要对其质量，从元件的制造、安装方面，进行控制。其需要选取符合资质的企业，进行产品的生产，之后再对产品，进行质量的检出，以及在实际安装中，待其符合安装的质量标准体系的情况下，再进行电站的锅炉运转，以此从承压部件生产、出场检查、质量检测、安装等多个环节中，对部件的质量，进行把握，使得電站可以高质量的进行生产作业，为电站创造出更多的经济收益，最终促进我国社会经济水平的快速、平稳运行与发展。

关键词：电站、锅炉安装、承压部件、质量控制

引言：电站锅炉在我国的电力系统中有着非常重要的影响。现今锅炉中所需要使用的承压部件材料也越来越多，这是对承压部件生产企业的巨大挑战，一旦突破挑战，会带来巨大的影响。为了让电站锅炉的承压部件的质量得到保证，需要多个部门共同进行相关的检测，采用多个环节完成电站锅炉承压部件的整合，保证发电的安全和稳定。

1电站锅炉制造质量标准

电站锅炉是供电企业中的重要动力来源之一，关系到企业的供电安全和质量，与电力企业的发展有重要关联，同时也是我国税收的重要途径之一，其生产制造需要满足国家制定的相关标准和要求。电站锅炉生产商必须要持有我国政府发布且认可的生产许可证，这是对该生产商的认可，认可其具有生产电站锅炉的资格。生产商在获得相关许可证之后，还要对其制造锅炉的技术进行认证和评估，获得A级锅炉部件制造许可证。在电站锅炉的生产过程中，锅炉管道也是其核心部件，因此，锅炉管道的生产商也需要持有A级锅炉部件制造许可证。

2电站锅炉承压部件质量控制存在的问题

2.1电站锅炉承压部件中存在的问题

在对电站锅炉进行质量控制的过程中，我们首先需要明确问题出现的部分，才能够对该部分采取相应对策。现阶段电站锅炉承压部件主要存在的问题：①电站锅炉承压部件在出厂时不能给出有效的出厂证明。承压部件的质量和性能与供电企业的供电安全和效率有关，要保障电站锅炉的质量和功效，需要确保承压部件的质量。若生产商不能及时给出承压部件的出厂合格证书，则说明该承压部件可能存在质量问题，不能使用在锅炉组装中;②在检验出厂承压部件的材质时，发现所用材料与生产商出示合格证书中的材料不同;③当发现承压部件制造材料与合格证书中使用材料不一致后，生产商不能及时提供材料变更证书以及该部件的合格证书;④锅炉承压部件生产商未能获得该部件生产制造资格，属于无证制造。

2.2电站锅炉安装单位对锅炉承压部件的到货验收质量控制存在的问题：

①仅按照供货清单验收产品的规格和数量;②复验项目不全，一般仅限于外观检查及合金钢材料的光谱分析;③记录及签证不完善;④为了赶工期，对产品出厂资料不全或未提供合法有效产品质量证明文件（包括出厂合格证、产品质量证明书、图纸、监检证书、铭牌、标识等）的锅炉承压部件，在未采取相应质量控制措施的情况下允许进入安装工序。

3提高电站锅炉安装中承压部件质量控制的对策

3.1强化电站锅炉承压部件的质量检测工作

为进一步提高电站锅炉安装的整体规范性，保证电站锅炉中承压部件的生产及安装质量，必须要从设计、生产、监造等方面入手，共同做好承压部件的质量检测工作。所有锅炉承压部件的生产厂家必须要具备特种设备的制造许可证明，若发现该厂家不具备特种设备的制造许可证明，不仅不得购买该厂家的承压部件，还要及时上报给相关部门进行查办。负责生产制造A级承压部件和压力管道元件的厂家，必须要接受当地特种设备检验机构的监督与检查，确保合格后，应出具合格证明，方可投入市场中进行使用。若A级锅炉部件以及管道生产需要进行分包，分包单位也必须要具备特种设备的制造许可证明，并确保制造的产品质量证书准确无误。

3.2强化质量控制措施

在压力零件检查过程中，需要对重要的压力零件、高合金零件进行重点检查。主要包括联通、鼓、加热面管、铸件等。锅炉型号，应参考实际工作期间相同的时间段，以及相同类型的设备，以及工作状态。设备压力部件缺陷，容易出现质量问题的部分作为核心检查对象，鼓内夹层钢板接头是否发生焊接，内部设备是否出现腐蚀问题等。桶内的供水管道检查需要重点检查滚筒、裂缝、安全阀质量、给水管道和滚筒角焊缝是否牢固。此外，联合箱、高温联合箱也是测试的重点。使用高合金p92、p91等材料时，需要进一步的空箱测试，包括气体收集器、蒸汽导管等。连接接头和接头的焊接端口检查期间，管接头底部的第一个焊接件是重要的质量控制点，尤其是在入口以下时。受热面管实际运行中安装不当可能会导致管爆、泄漏等问题，应加强加热面管的质量控制。质量检查过程中还必须集成特殊检查和无损检查。主要内容包括小口径管道和联合连接火炬、着色检查、磁粉检查等。焊接区有很多小裂纹，必须联系接头再修。许多锅炉压力部件运行了1万小时左右，再热连接管、过热器连接管、火炬和减压器内部出现裂缝。特别是对于高合金钢材料和焊缝（例如p92、p91接头管道焊缝），在超声波检查、磁粉探伤检查中要注意焊缝质量。对于这种情况，除了锅炉设备运行时间外，还要与《锅炉周期检查规则》一起制定质量检查方案，定期部署无损检查工作任务。这样可以快速发现问题，并在适当的时间处理，直到压力系统通过为止，从而确保设备的运行效率和安全性。

3.3锅炉的安全性能监检应由锅炉制造地具备省级授权资质的特种设备检验机构负责，而检验人员具体应从以下几方面开展监督检查工作：

①积极的开展产品监督检验的准备工作，其中包括熟悉特种设备的法规等资料文件、图纸等技术条件、产品的焊接等工艺方法与标准、产品制造方提供的质量手册及编制监检管理程序。②编制监检方案，并从中明确产品的监检内容，其中监检员应该到场监检A类项目以及在见证文件上签字，而针对B类项目，则监检员可不到场监检，而仅按规定审查由受检企业提交的自检见证文件及进行签字确认。③严格执行驻厂监检计划，其中包括见证监检计划的A/B控制点及进行签字确认，按要求见证处理不符合项及进行签字确认，审查锅炉制造方的技术变更，同时受检企业在违反安全质量体系和产品安全性能标准时，监检员应向其开具《特种设备产品安全性能监督检验工作联络单》或《特种设备产品安全性能监督检验意见通知书》，且若受检企业不接受监检意见，则监检方应将情况反映到上一级的安全监察机构。④严控产品的出厂验收，具体包括实物验收、出厂技术资料审查、包装与标识检查及铭牌内容审查等，其中实物验收包括复测产品的尺寸及检查零部件、备用件（品），出厂技术资料审查包括清点产品的交工资料文件、装箱文件及审查产品的和合格性，注意在审查产品的铭牌内容时，应将监检钢印打在铭牌上。

结束语：本文通过对电站锅炉安装中实行承压部件质量控制的分析，让我们知道了电力企业为了进一步优化和提升供电效率和供电质量，要在电站锅炉安装过程中对承压部件进行有效控制，并提出强化相关单位质量控制职责、加强对承压部件安全性能控制以及构建完善的质量控制体系等措施，进而提高电站锅炉承压部件的质量。

参考文献：

[1]梁宇航.电站锅炉安装中对承压部件的质量控制[C]//2020万知科学发展论坛论文集（智慧工程三）.[出版者不详]，2020：184-192.

[2]孙浩然.电站锅炉安装过程中对承压部件的质量控制[J].黑龙江科学，2019，10（12）：140-141.