高温封闭型PUR改性PF的制备与性能
2022-03-21苗写尹可宁吴琼董广帅马洪磊赵硕
工程塑料应用 2022年3期
苗写,尹可宁,吴琼,董广帅,马洪磊,赵硕
(1.河南工业大学材料科学与工程学院,郑州 4500001; 2.郑州中科新兴产业技术研究院,郑州 450046)
酚醛树脂(PF)诞生于1872年,是最早一类人工合成并进行工业化生产的热固性树脂,其合成原料易得,合成工艺简单,固化后不仅耐热性强,在较高的温度下也可以保持结构完整,而且具有耐化学腐蚀性,力学和电气性能良好等优点,所以广泛应用于磨料磨具、胶粘剂、阻燃材料、防腐蚀工程、食品包装等行业。但PF的固化物质地硬而脆,耐冲击性差,因此需要对PF进行增韧改性,提高其力学性能,以满足多种应用需求[1–4]。
目前提高PF的韧性的方式通常分为两种:外增韧和内增韧[5–6]。外增韧一般通过某些有机物或无机物与PF物理共混,利用其本身的柔韧性,在PF固化过程中防止固化物裂纹向四周扩散,同时吸收一部分应力,从而达到增韧的目的。常用于PF外增韧的有橡胶体弹性体、玻璃纤维、纳米SiO2等。内增韧通过向PF分子链上引入柔性链段或接枝一些柔性侧链,在PF固化时降低交联密度,达到增韧的效果。李刚[7]使用草酸作催化剂,引入具有柔性长链的腰果酚改性PF,探究合成工艺后表明苯酚与甲醛物质的量之比为1∶0.85,腰果酚质量分数为35%,催化剂用量1.6 g,在100℃反应3.5 h,得到的PF力学性能得到明显提高.张晓月等[8]在合成PF时加入改性剂羧酸丁腈橡胶液,利用羧酸丁腈橡胶中的羧基和氰基的醇解与PF中的羟基进行酯化反应增韧PF,当羧基丁腈橡胶液的质量分数为10%时,力学性能和磨削比最佳,冲击强度为3.0 kJ/m2,磨削比为1.6,热性能受影响较小。……
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