刘佳鹏

（大庆石油化工机械厂有限公司，黑龙江大庆 163714）

1 设备部署

加氢反应器是大型石油炼化厂的核心设备，加氢过程在石油炼制工业中，除用于加氢裂化外还广泛用于加氢精制，以脱除油品中的含氧、硫、氮等杂质，并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和，以提高油品的质量（图1）。一般在高温、氢气环境下反应，操作条件恶劣，具有爆炸性，因此对设备设计和生产工艺提出了更严格的要求。

图1 设备布置

该设备主要受压件材料为14Cr1MoRⅣ、40CrNiMoA 和35CrMoA，其中主体材料为14Cr1MoRⅣ锻造耐氢耐热铬聚合物（表1）。14Cr1MoRⅣ材料广泛应用于加氢、换热器等设备，由于其高温强度高，抗氢腐蚀能力强，含碳量控制在0.11%～0.17%，由于铬、钼等熔融元素含量高，其碳当量高，焊接时共有区域很强。因此，在正常运行条件下，反应器也面临着一些问题，如平均腐蚀、电阻腐蚀、氢气的析出、防腐等，特别是表面活性剂的表面开裂和氢致开裂对反应器的安全运行有着非常重要的影响。本文分析并介绍了用于容器加工、焊接、涂装、无损检测、热处理等关键开关的锻造和焊接设备。

表1 设备主要技术参数

2 材料控制

材料采购自具有生产经验、业绩丰富、同类钢板评定合格的供应商，热处理等质量证明文件和材料的标识符合真实主体的，必须正确、清晰。

2.1 主要材料

（1）主体（包括汽缸、缸尖、顶盖等）材料为14Cr1MoRⅣ制造（正火+淬火），不仅符合NB/T 47008—2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》标准的要求，而且严格按照14Cr1MoRⅣ锻造技术条件进行制造、控制和验收。复检的内容和资格要求，也应符合技术要求。……