刘 堂，林亚伟，孙旺盛，王各义

（天辰化工有限公司，新疆 石河子 832000）

氯乙烯采用乙炔法进行生产时，原料单体质量决定着聚氯乙烯产品质量。提升氯乙烯转化率，可明显提高氯乙烯产量，有助于优化节能环保效益，减少安全事故。因此，研究提高氯乙烯转化率的方法具有重要价值。

氯乙烯生产所需要的原材料是氯化氢气体和乙炔气体。乙炔气是由乙炔车间提供，氯化氢气体由盐酸合成车间提供。经过一、二级冷却器冷却脱水的乙炔气，与经过冷却器、氯化氢除雾器除水的氯化氢气体按1∶1.05～1∶1.10配比在混合器中充分混合。混合气经过一、二级冷冻脱水后进行预热处理，在气体温度≥75℃后，进入转化器合成氯乙烯气体。其工艺流程简图见图1。

图1 触媒使用时间—转化率关系图

图1 氯乙烯转化工序流程简图

电石法聚氯乙烯生产转化工段合成转化率是影响氯乙烯单体产品质量的重要因素。由于近期转化率低，导致精馏尾气不凝气中乙炔含量高达40%，加重了精馏尾气系统负荷，超出后续变压吸附单元处理能力，影响生产安全。影响转化率的因素主要有以下几方面。

1 内在因素[1]

原料气纯度是影响转化率的内在因素。原料中的惰性气体会降低反应物的浓度，不利于转化，故惰性气体含量越低越好。原料气中含水、氧、硫、磷等杂质对触媒及转化率极为不利。含水超标会造成触媒结块，降低触媒与原料气的接触面积，间接地降低催化剂的活性，导致整个转化器系统的阻力增加，气流分布不均匀。……