武绍井，徐 鹏，李 斌

(重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 公用设计部，重庆 401120)

某钢厂为了进一步回收加热炉烟气余热，在烟道空气预热器后新增1套热水系统，即利用烟气余热生产热水。投入运行后不久，发现因源水硬度过高导致热水系统中的烟气-水换热器(以下称换热器)结垢严重，影响热水产量。经多次探索，最终找到一种防热水结垢装置并应用到热水系统中，从而在不改变系统整体结构的情况下，以较小的代价解决了换热器结垢问题。

1 热水系统简介及问题

热水系统设备包括补水箱、热水泵和烟气-水换热器等，如图1所示。介质流程：外来源水→补水箱→热水泵→水换热器→流量计→温度计→外供。系统检测项目包括换热器前、后烟气温度，热水流量和热水温度等。

设计参数如下：烟气流量50 820～55 000 m3/h(标准)，换热器前、后烟气温度分别为170、130 ℃；热水流量12 t/h，换热器进、出口水温分别为25、90 ℃。

生产的热水外销，用于食堂、浴室等，价格6.68元/t。

热水系统投运后，运行人员发现换热器阻力增加，

图1 热水系统图

出力下降，具体表现为热水泵扬程增大，同时热水产量和热水温度均逐渐减小。3个月内，热水泵扬程升至最大，热水流量降至约6 t/h，换热器出口热水温度降至32 ℃，热水量和品质达不到外销要求。

通过检测热水泵能力以及冷态冲 洗换热器，排除了水泵能力不足以及换热器内堵塞的可能。为最终确定原因，随机切开几处换热管，对换热管局部进行破坏性检查。低温段(换热器进水段)有黑色结节，绿豆大小，无规则分布，数量较多，轻敲即掉，手捏即碎。……