陈德明

（广西高峰矿业有限责任公司，广西河池 547205）

磨矿分级作为金属矿山生产体系的核心环节，是确保金属矿产资源生产能力，提升选矿作业成效，管控生产成本的重要举措[1]。基于磨矿分级技术特点与职能定位，技术团队将PLC 技术等现代化手段，融入到磨矿分级作业之中，构建自动化系统平台，提升磨矿分级作业质量与效率，确保整个流程安全可控，为后续系列生产活动有序开展奠定坚实基础。

1 金属矿山磨矿分级系统基工艺流程

金属矿产资源开采过程中，为提升磨矿分级成效，兼顾分拣效率与开采成本，相关技术团队整合技术要素，立足磨矿分级职能定位，建立起完备高效的金属矿山磨矿分级机制。

金属矿山开采中得到的矿石，经过传输设备，进入到一段磨机之中，进行初步筛选，形成矿浆。旋流器继续对矿浆开展分级处置，对于粒径较大的粗矿分流返回到一段磨机之中，进行二次处置，将矿浆粒径控制在合理区间范围内。旋流器处理后的矿浆传输到旋流器中，旋流器在重复一次分级操作的基础上，完成浮选作业。其技术流程如图1所示。

图1 磨矿分级系统基本流程

为保证金属矿山磨矿分级流程有序运转，保证磨矿分级处置的有效性与精准性，技术团队在建立健全分级流程主体架构的基础上，还需要加强细节管控。通过技术参数精准调控，确保金属矿山磨矿分级系统平稳运转。以某金属矿山为例，基于自身生产能力以及矿产资源开发实际，技术团队将磨矿分级系统额定处理量保持在90 t/（台·h），二次溢流矿浆浓度应当高于40%，粒径小于0.074mm 的矿物颗粒占比应当达到80%～84%[2]。……