摘要：三门核电大修期间现场正式制硼系统无法满足需求，通过临时制硼装置 为 CWP、FTC、BAST 等容器制备不同浓度的硼水。

关键词：机组大修，临时制硼

三门核电大修期间现场正式制硼系统无法满足需求，为缩短工期，实现快速 制硼，通过临时制硼装置为 CWP、FTC、BAST 等容器制备不同浓度的硼水。

三门核电大修临时制硼方案：

1、大修前 FTC 中 230 m³ 硼水要排空以支持燃料小车干式试验，在停堆后 CWP 排水至换料水池低跨（和燃料转运舱）执行小车湿式试验。

2、在换料水池满水前要恢复 FTC 以及 CWP 可用，时间短，如果不能以最快速 度完成制硼（>80m³/天，每天至少制硼 13 罐），将可能影响关键路径，需要 使用临时制硼装置快速给 FTC/CWP 制硼。

3、停堆后一回路硼化会消耗大量硼水，需要尽快向 BAST 补充硼水。

4、根据需要向 FTC 或者 CWP 制硼进行硼浓度或者水装量调整。

5、机组启动时仍需要耗费硼酸，建议机组到达模式 3 后确认 BAST 达到 93%液 位以上后再拆除临时制硼装置。

临时制硼装置主要的操作流程：

1、通过开启 DWS-V05BH 为溶解槽灌入除盐水。

2、投运管壳式电加热器，加热除盐水，便于溶解硼酸。

3、当溶解槽液位达到 1m 后，启动输送泵搅浑。

4、当溶解槽液位达到 2m 后，启动溶解槽内置的电动搅拌器。

5、按照要求的硼浓度加入硼酸，并使用手持式搅拌器搅浑。

6、将制备好的硼酸通过输送泵传输至目标容器。

注意事项：

1、使用除盐水将溶解槽的液位达到 2m 大约需要 35 分钟，需时刻注意液位， 避免忘关除盐水阀门，导致跑水;输送泵传输一罐硼酸溶液所需的时间大约为 25 分钟，当溶解槽内硼酸溶液达到低液位报警值时输送泵会自动停运。……