邢保玉

（山西焦煤汾西矿业营运分公司，山西 介休 032000）

引言

煤炭是我国较为重要的能源，也是消耗最大的能源，更是国民经济的支柱。煤质化验是煤炭资源开发的关键环节，同时也是分析煤炭质量的重要环节，此过程需要较高的技术手段，才可保证煤质化验任务的有效达成，并且还需针对流程情况，合理使用方法，有效对煤炭进行化验，合理的方法可以控制煤质化验的结果和精密度，最终满足煤炭的使用需求。我国能源消耗中最为重要的是煤炭，煤炭资源占据较大的消费比例，所以煤炭质量直接与我国煤炭价格和经济效益有直接关联，因此煤质化验工作需要有效进行，并且明确煤炭中的各种属性，减少化验中的各类误差，最终有效控制误差，让其发挥出自身效益。

1 煤质化验概述

煤质化验需要对定煤样品的各项数据参数进行分析，此过程需要依托各类物理或者化学方法的支持，对煤炭样品进行检测。同时在化验过程中还需对环境和品质进行控制，从而提高煤样的检测质量。过程需使用精度仪器，有效控制技术对精准度进行把握，以此满足煤质化验检测的质量，同时整体操作流程需要满足国家相关标准，才可有效进行检验操作[1]。

2 煤质化验存在误差的原因

2.1 采取方面的误差

煤质化验工作中煤样的测试工作属于重要环节，并且会对整体结果造成影响，同时也直接决定了煤质化验的结果，因此对于煤质化验工作而言，煤质化验误差出现概率较大。针对实际化验工作来说，误差较大的根本原因主要是样品操作不规范所造成的，同时在煤质化验取样过程中也会出现问题，主要是样品取样为满足实际需求，未选择科学合理的采样方式对其进行取样，最终影响了煤炭样品的采取工作，从而对整体质量造成影响。在实践操作中，采样、操作都会对煤质化验工作的精确性造成影响，同时采样过度或者不足也会让整体工作形成不足。例如，煤炭样品采样时不符合实际标准需求，因此造成了样品化验结果的误差，最终让整体准确性得不到保障[2]。

2.2 制样过程中的误差

煤质化验样品制备是检验工作中重要的组成部分，煤炭样品在制备中操作人员需要按照相应的流程和规范进行制备操作，此过程也容易出现误差问题，此类问题属于制样误差。此类误差可以划分为两种类别，一种是系统误差，一种是随机误差问题。系统误差主要指的是煤炭样品在制备过程中操作人员使用仪器设备出现的问题，此类设备问题导致化验结果的误差。随机误差主要指的是在制备操作中出现了其他物质并且混入了煤样中，造成了水分、灰分等环节问题，或者检测方法使用不规范及其环境问题所造成的的煤质化验结果误差，都可以称之为随机误差。随机误差在煤炭样品操作过程中出现误差值相差较大，很多误差是客观存在的，所以需要大量的煤炭样品进行支持，才可分析出各类问题，并且操作人员还需对制备流程进行控制，以此规避检验结果的不准确问题，所以不难看出各类误差都可以提前进行预知。

2.3 分析方面的误差

煤质化验结果需要操作人员对其进行深入分析，才可保证煤质化验结果的准确性。当前此类环节也是容易出现误差的环节之一，人为因素是引起不符合结果的关键因素。操作人员自身素质不高、缺少相应的责任心等都会对结果造成误差。除此之外，相关操作人员在得到化验结果后，还需采取科学的化验方式对结果进行佐证，才可减少煤质化验结果的误差问题。当前煤炭企业需要完善化验管理制度，对化验管理进行规范，才可减少煤质化验的误差情况。

3 减小煤质化验误差的重要途径与方法

3.1 合理选择煤质化验方法

在煤质化验工作中，合理选择化验方法可以保证化验结果的准确性并且提高可靠性。当前采样工作需要结合多元化的采样方式进行操作，各类采样方法要结合实际需求进行选择，并且还需按照国家相关规定进行操作。当前为了减少煤炭质量不均匀而造成的误差问题，相关检验人员需要明确采样工作的数量和比例问题。其次是对样本中的子样进行有效控制，确保各个样本单元的提取都具有一定代表性，可以有效体现出各类煤种的质量和具体情况。在实际操作中，煤炭的品种和类别与采样方式需要匹配，以此按照相应的采样流程进行操作。再次是子样的质量需要结合样本颗粒度进行判断，如果在子样分析过程中颗粒度达到了100 mm，那么整体质量参考值可以控制在6 kg左右，此时需要按照标准的计算方式，对不合理的样本进行分析，按照一定标准编制样本报告，不合格部分需要在各个项目条的位置进行数据对比分析，并且还需将分析结果进行标注。最后，样品在制备操作中，需要进行处理和深加工操作，此过程可以结合检验对象具体参数选择混合或者干燥破碎的方式进行处理，此过程还需按照一定原则进行，尽可能不改变样品的品质，减少外部的影响因素，有效进行制备操作。混合后可以达到化验的需求，但是还可以选择应用多级破碎的方式进行处理，以此有效控制煤质化验的准确性[3]。

3.2 端正工作态度

煤质化验中存在的误差一般来自两个方面，一个是主观因素，一个是客观因素，一般情况人为因素被称为主观因素，也是影响质量的关键因素。人为因素可以直接影响采样、制样和化验整个过程，所以人为因素是不能满足煤质化验结果准确性的关键。在采样方法和制作过程、仪器使用等多个领域，人为因素都有可能对其造成影响，最后的分析结果也在影响之内。主观因素需要保证能动性才可有效进行煤质化验过程，因此此项工作需要重视以下几个问题：

首先是相关检验人员需要按照相应的规章制度和规定不断优化自身责任感和使用感；其次是要有科学严谨的工作态度，对化验过程进行有效控制，保证化验过程的合理性，同时还需做好样本的采集保证制备效果和化验过程的细节操作，尽可能优化化验结果，从而明确分析化验结果，确保可以有效反应煤炭的质量情况；最后在煤质化验技术方面还需有所提高，从业人员需要不断提升自身综合素养，无论是书面表达方面还是实践方面都需采取多元化的培训方式对其进行优化，以保证员工专业技能的可靠性。同时还需逐步了解检验工作中的标准和操作规范，最终有效对现场进行分析，减少因自身主观因素而带来的各方面影响。

3.3 规范仪器使用

煤质化验工作需要应用各类仪器对工作进行支持，并且在化验过程中各类仪器均属于精密仪器，所以操作过程要求较高，需要满足一定规范才可保证化验结果的准确性，最终有效对化验结果进行控制。例如，在样品制备操作中，其中缩分设备的尺寸要保持在最大颗粒的三倍以上，才可保证容量和稳定性的需求，此过程可以减少遗漏问题并且也解决了不稳定的现象。在选择化验仪器过程中，需要考虑精准度，还需满足不对样本本身造成影响，最终有效进行使用，同时还需站在客观的角度分析采样和制备环节可能造成的干扰问题，最终有效提高煤质化验的准确性。

3.4 加强人员培训力度

检验操作人员自身工作能力也会对煤质化验结果的准确性造成影响，在一定基础上更能增加误差情况，此时需要加强煤质化验人员自身专业能力，确保可以有效完成此项工作，并且保证对煤质化验结果和精密仪器的使用才可提高煤质化验的质量，最终减少误差概率。在实际工作前，煤质化验企业需要先对员工进行培训，加强员工的专业能力，确保可以在日后煤质化验工作中有效进行操作。培训的过程需要解决员工对知识的理解程度，并且让其尽可能掌握相关经验，丰富自身知识储备，保证自己在工作过程中可以有效进行操作，并且将所学的知识全部应用在工作之中，解决实践与理论之间的差异，从而平衡二者之间的关系，最终有效进行煤质化验工作。培训工作结束后，企业管理人员还需对技术人员进行考核，考核分为两部分，一部分是理论一部分是实践，在考核符合一定标准后，可以让其参加操作，理论还需包括笔试和口述，最终提高检测人员自身工作能力。在考核工作结束后，如果考试不符合标准的员工需要得到适当的处罚，但是在考核中表现较为优异的员工可以进行物质或者其他方面的奖励。在此过程中应用奖励机制可以促使员工具备学习精神，并且还可以有高效的学习热情，不断优化自身专业能力，并且有效完成相关工作。

4 结论

煤质化验自身的严谨性较强，因此对技术有着较高的要求。身为煤质化验检测人员需要不断优化自身工作水平，并且秉承着科学的态度进行煤质化验工作，最终有效使用精密性较强的仪器对其进行使用，从而减少煤质化验中可能造成误差问题，确保化验结果的准确性。除此之外，相关管理人员还需结合化验结果对化验过程进行探讨，按照国家相关标准分析出可能影响化验结果的因素，最终加强流程控制，将化验误差降到最低点。煤质化验可以最大限度地推进煤炭资源的开发，并且还可以准确检验出煤炭的情况，从而帮助企业解决资源质量控制问题，因此此项工作需要对其进行控制，最终保证煤炭的质量。