李 莹，钟 艳

(中车株洲电机有限公司，湖南 株洲 412000)

0 引言

在轨道交通行业，有超过70%的配套产品由供应商提供，其质量的波动会直接影响企业的交付质量，甚至会影响企业的品牌声誉。项目严格的进度管理，没有时间容忍供应商的重复交检；而某一供应商的物料拒收，可能直接造成整个项目的工期延误。异常情况下的让步接收，甚至演变为常态，继续任其发展的话，有可能将潜在的质量问题转移到最终交付的产品上，并在运营阶段发生批量质量问题，造成不可逆的外部质量损失成本。

相对于其他行业的标准化的供应商管理，国内铁路行业起步相对较晚，但是发展迅速，并且已经参与到国际竞争中，这迫切需要专业的高水准的供应商质量管理，从而为国际化竞争保驾护航。

随着轨道交通制造业的迅速发展，一个新的岗位在国内出现并逐渐发展起来——供应商质量工程师(Supplier Quality Engineer)，英文简称SQE。SQE是伴随着供应链的迅速发展以及供应商在整个公司业务中日趋重要的背景下，衍生出来的工作岗位。

SQE在供应链管理中的主要职责包括供应商的准入审核、供应商的质量体系审核、供应商新零件的质量认证(PPAP)或者首件鉴定(FAI)、供应商质量绩效的监控和评价及供应商联合改善等工作。

1 SQE岗位的重要性

对于高水准的供应商质量管理而言，对供应商的选择、监督、评价和改进显得尤为重要。产品零部件往往分别由多家供应商进行生产，如何对这些供应商进行有效的管理，从而既能确保供应商产品的质量和交货期，又能控制采购成本，是需要解决的问题。目前我国很多大中型企业采取的模式是以SQE为核心的供应商质量管理团队，来实施供应商质量管理。SQE作为企业与供应商之间的纽带，将产品需求延伸至设计指导，将产品检验延伸至过程监管，将单层传递延伸至多级管控。通过对供应商有效的管理，促进供应商在既定的价格下，保证产品质量，提高准时交货率，不断提升管理水平和经营业绩。

2 SQE的主要岗位职责

根据供应链全流程质量管理的需求，SQE应承担供应商开发、审核、准入、质量监督与评估、产品FAI(PPAP)、供应商改善与帮扶等工作，主动构建适应公司发展要求的优良供应商平台，降低供应链的质量风险，提升采购产品、服务、过程的质量，促进公司质量管理目标的实现。

2.1 供应商准入

通过质量管理方法，如调查、体系审核、过程审核、产品审核、质量评审等，对供应商进行资格认证和批准，确保供应商质量管理能力满足要求。

2.2 供应商日常监管

收集、报告和评估供应商和外购件的所有质量相关信息，以获得可靠的数据报告和趋势预测(包括不限于进货质量、装配质量、全生命周期质量、质量成本、物流绩效等)，并能够确定和实施适当的纠正和预防措施，协调供应商和客户之间在技术、质量等方面的所有要求。

2.3 供应商评估

协调相关部门(包括工程、项目、采购、物流等部门)，进行供应商的绩效评估，确定供应商的等级，推动其持续发展。

2.4 供应商索赔、奖惩和淘汰

提供必要的质量信息和资料，支持和配合针对供应商的索赔。按要求提出供应商的奖惩及红黄牌警告，对不合格供应商，按要求进行淘汰和逐步淘汰管理。

2.5 供应商FAI

组织实施供应商的FAI，对FAI的开口项进行跟踪关闭。

2.6 供应商改善与帮扶

参与不合格外供物料的评审，并对相应供应商提出考核意见； 适时在公司内部和供应商端，发起质量持续改进； 执行和推动内部和外部供应商有关的改善项目，以改善所有与质量相关的薄弱点或问题，协助供应商提升质量管理水平；监督和推进供应商的持续改进； 指导供应商使用质量工具，提升供应商综合质量管理能力。

3 综合能力提升思路

SQE的作用体现了企业从质量管理走向过程前端的战略思维，所以对于这一岗位的重要性和队伍培养，是一个值得认真思考并且研究探索的课题。在企业层面，应该对这支队伍给出清晰的定位，对他们的能力提升给予更多的关注和支持，这关系着供应商产品质量稳定性、可靠性，关系着公司的产品质量与竞争力。

3.1 设置SQE岗位序列并明确SQE的职责权限

人力资源部门设立SQE岗位序列，同时设置相应的初级、中级、高级的层级；考虑SQE的职业生涯规划，包括纵向的升迁发展、横向的跨部门发展；鼓励技术岗位优秀员工如工艺、研发、生产、产品质量岗位员工等向SQE流动。一位优秀的SQE其实完全可以胜任一个工厂的质量经理。

供应商管理部门应基于SQE在整个供应商管理和采购过程的作用，参照标杆做法，明确SQE在供应链管理各阶段的参与角色和主要任务；明确在各项活动中，多功能团队的角色和分工，而不仅是描述SQE一个岗位或者采购一个部门的作用。这样有助于团队协作，提升供应商管理和采购活动的效率。

3.2 明确SQE的能力模型和能力要求

能力要求除了基本任职资格外，至少需要包括管理能力、质量专业能力、专业技术能力的要求；跟轨道交通本部及风电事业部的主管领导沟通，提出SQE的管理能力目前需要具备以下能力：主人翁精神、决策力、执行力、沟通力、学习能力、团队合作、变革&改善、冲突管理、培训能力；质量专业技能目前分为必备、可选两类，必备能力要求SQE必须具备，可选能力现阶段不做强制要求。

3.3 明确SQE的责、权、利

各级供应商管理部门和质量部门基于SQE在业务活动中所承担的角色和任务，提炼SQE的职责，明确SQE的权利，考虑SQE的待遇级别。

3.4 合理搭建配置SQE团队

按照供应商所供应物料的类别确定所需要的专业，按照专业需求，配置相应的SQE队伍，确保SQE队伍的专业性；日常办公需要贴近供应商，SQE工作是紧密围绕供应商质量管理开展，因此SQE工作场所需要考虑其差旅的便捷性和工作的高效性；SQE团队需要全职化，目前采购金额占比在公司达到1/3～1/2，供应商质量问题和质量损失的占比也愈发突出，质量力量需要向上游转移，特别是研发和供应商质量。

3.5 定期开展SQE的能力评估，识别能力现状

质量管理部门作为用人部门，应对下属的SQE开展年度能力评估，其目的是找出SQE能力的短板，以制定针对性的培育方案。人力资源部门作为公司的HR主管部门，需要更紧密地支持和配合业务部门，充分发挥HRBP(Business Partner业务伙伴)的作用。能力评估应该包括对管理能力的360°评测；对质量能力的理论、面试、实操等考核评估，以确保评估结果真实反映实际情况。

3.6 定期开展SQE的能力培育，系统提升SQE团队能力

基于定义的SQE质量专业技能矩阵层级，设计专业的SQE课程体系，配置专业的师资力量，必要时可以发展优秀的质量人才作为内部培训讲师，参与到教学培训中。根据能力评测结果，制定下年度的综合能力提升计划，并开展实施SQE能力提升的系统培训，确保培训有的放矢，围绕业务所需进行培训。开展SQE的系统培训，培训包括前置学习、现场培训、实操练习，环环相扣，以确保学员学以致用；加强培训前、培训中、培训后的考核，实现动态淘汰机制，保持学员的学习压力和学习动力。SQE人才培育应形成常态化、动态化、制度化，定期评测、定期举办，从而持续输出专业SQE人才。

4 结语

目前制造业的上游供应商众多，供应链的层级也愈发复杂，特别是轨道交通行业的跳跃式发展，更加迫切需要专业的SQE参与到供应商管理工作中。无论是对供应商，还是对企业而言，都需要尽快对标国际先进企业的供应商质量工程师人才培养方案，提升质量从业人员的能力。

由于SQE作为企业现代化产业链分工细化的产物，其工作接口多维度化、工作能力复合化、工作环境多场合化的特点，都对SQE的培养提出了跨部门、跨行业的要求，涉及的部门和人员较多，要成功推进落实SQE的人才培养，需要管理团队和各部门统一认识、明确目标、紧密配合和大力支持。