文/李娟（唐山唐锯投资有限公司）

一家优秀的企业必定有一套适合自身发展的内部控制体系，而企业成本控制就是整个内部控制管理中的一个重要环节。近年来，在经济全球化的影响下以及我国内部不断变化的经济形式背景下，各行各业的企业同时面临着外部市场竞争方面的各种挑战。企业为了稳定地生存发展，必须要进行深入改革，提高内部核心竞争力，占据一定的市场份额。而在财务信息化基础上进行企业成本管控，既可以帮助企业把有限资源最大化发挥其效益，也可以更好地指导企业对于未来各种信息化技术进行系统的规划，帮助企业实现战略目标。

一、成本管理信息化在制造业中的作用

（1）基于财务信息化的企业成本效益分析，有助于企业选择更加适合的投资方案。通过信息化软件对投资项目成本效益进行分析、衡量，并且把企业内外部实际条件相结合，制定不同的实施方案，并对其一一进行成本效益分析，做出综合判断，判断该项目是否值得投资。

（2）基于财务信息化的企业成本效益分析，有助于企业制定合理的投资预算和规划。制造业企业实际经营属于持续的投资活动，其预算和实施规划在这一过程中都显得十分重要。基于财务信息化的成本管控可以对企业投资活动进行有效控制，避免各种资源浪费或盲目投资现象。

（3）基于财务信息化的企业成本效益分析，有助于企业制订有效的定价政策及营销策略。对信息化软件成本核算提高精细化程度，准确评估出各产品各环节成本创效空间，从而制订对最具竞争力的销售定价政策，并依据不断调整变动的相关数据采取不同营销策略，从而抢占市场份额。

（4）基于财务信息化的企业成本效益分析，有助于企业获得更多内外部部门支持。建立在信息化软件上的成本效益分析数据信息的准确度、完整性更高，更具有说服力，也更加能获得内外部门的认可和帮助，为企业带来更多业务经营活动和经济效益。

二、案例分析—唐锯集团企业成本管理现状

唐锯公司在以前，身处于国外各类进口品牌在中国投资设厂，占据锯片市场份额的环境下，且因缺乏行业组织沟通协调与信息交流机制，行业内恶性竞争等问题导致其无法在国际竞争中获得有利地位。

成本信息化管理平台落后：原公司内各系统使用了各种不同的财务软件，但系统之间并未进行数据集成，造成数据口径和统计不一致，以及工作量的重复增加，例如一个物料在各个公司之间使用，就需要录入多次，大量的数据需要重复录入，造成了大量的工作浪费，效率较低。

传统的车间管理模式：生产指挥中心采用纸质流转卡的形式，让工人记录报工，并根据流转卡提交情况，统计生产进度情况及入库数量，报工效率较使用信息化软件效率低，且不便于领导统计查询数据，同时工艺线路长，工序中实物流转记录不及时造成工序实物与卡片不相符。

成本资源的浪费：生产过程中领导不能通过系统即时查询各生产工序成本耗用情况，并以此择优选取最佳生产工艺，指导合理化生产安排，以支持公司领导做出正确的决断。

产销之间不协调：由于无法做到系统科学排产，销售与生产之间因为交货期问题争吵不断，销售为了尽快交货或出现生产插单现象，导致统计订单入库经常延迟，最终销售无法按时交货，导致生产与销售矛盾不断升级。

设备管控不足：在生产过程中，设备的保养、维修记录不全，备件储备缺乏数据支撑，往往存在等待备件采购，导致机器停滞的现象，影响产品的生产进度。

三、企业财务信息化成本问题分析

（一）企业员工成本控制意识薄弱

由于企业管理者忽视成本管控工作，在日常工作中一味地要求提高产能，不考虑产品生产过程中存在的报废率和次品率等成本。管理者不能站在正确的视角对待成本管理工作，员工也会对此懈怠，认为与自己无关，成本控制仅仅是财务部门的职责[1]。

（二）缺乏项目全过程管理措施

企业成本核算人员专业水平有限，不能做到专业理论知识和实际业务相结合地学习，导致成本核算人员往往根据历史数据和经验操作，缺乏对公司整体生产运营的全面了解与认知，没有形成规范的工作流程、项目全过程管理措施，所统计和核算的工作无法满足企业实际业务活动成本管控需求，更无法实现精细化的产品成本核算。

（三）成本核算方式落后

企业成本核算和车间统计工作量多数都是依靠人工手动统计的。大量的人工核对数据、复核产品订单成本，容易使统计出现漏洞、差错，而且成本管控过程也无法做到透明化和精细化，最终呈现的成本控制数据也无法保障其真实性和完整性[2]。

（四）成本管控信息化水平低

信息时代的到来对于企业运用信息化技术的能力也相应提出了更高的要求。但是，目前企业财务信息化建设水平较低，尤其在成本管理方面，仅仅是把信息技术用于简单成本核算过程中，而对于成本管控、考核、评价、反馈等方面的应用都较少。这样的成本管理工作只能在记录成本数据、核对成本数据、汇总成本数据方面发挥作用，并没有发挥其管控作用，也无法为企业预算提供合理的数据支撑，以及为管理层提供决策依据，也无法利用信息化技术优势提供企业成本管理效率和质量，不利于企业的长久、稳定发展。

（五）成本管理相关绩效考核机制有待完善

企业成本管理效果不佳的一个关键因素就是缺乏完善的成本管理绩效考核机制，没有健全的激励制度，导致全体员工缺乏加强成本管理工作的积极性，造成工作效率较低。虽然企业建立了属于自己的成本管理体系，但是并没有形成适合自身企业成本考核的激励机制，也没有相应的制度体系对成本控制执行结果进行奖惩，所以很多员工都会忽略成本控制工作，不配合财务管理部门或领导进行成本控制。

四、企业优化信息化成本管理的建议

（一）加强企业全员成本管控意识

企业管理者要带领团队共同成长、共同发展，首先要从个人做起，树立正确的成本管理意识，引导员工建立一套完善的、有效的成本管理体制，提高全员成本管理意识。在成本管理体制中要细化每个部门成本管理职责和任务，由各部门负责人带领全员积极参与成本管控工作[3]。

（二）打造精细化成本管理模式

企业要建立一套精细化成本管理模式，在企业经营管理目标的基础上制定一套完善的成本管控流程，并严格落实。精细化成本管理方式可以帮助企业发现实际成本控制与预期之间的差异，也可以及时调整成本预算目标。成本管理过程的完美实施还要有专业的人才团队，提高人员业务技能，引导企业成本管理工作有序实施。企业可以加强对成本控制专业人才的培养力度，抽调其中专业性强、工作经验丰富的员工，纳入到企业成本管控人才队伍中进行培养，确保打造一批思想观念强、专业对口、操作技能强、精通信息化技术的成本管理人才团队。另外，注重引入大数据分析工具、云计算、AI技术等有效工具，帮助员工减少工作量，提高工作效率。

应用案例分析：随着企业规模不断扩大，公司在全国各地设立的分支机构购置了200多台锯片生产设备，需要将设备的采购、安装、验收、使用、保养、维修、改造、处置、报废等全过程纳入成本信息化管控体系。为了实现设备的集团化成本精细化管控与线上的设备档案、日产点检、保全、维修等统一管理，促进设备与生产紧密结合，提升设备运转率及生产排产准确率，唐锯已购入金蝶云设备管理系统，有效地将设备与生产、设备与采购、设备与资产等过程进行精细化管理。

（三）实现战略导向的成本核算管控

成本核算不能仅仅依靠传统手工进行，还要依靠成本信息化系统，同时结合企业战略管理目标，指导企业实现成本管控目标。信息化系统可以帮助企业增强各部门之间的交流合作，也可以减少数据传递、沟通过程中的各种误差，同时有利于其他子公司、外部部门和销售部门等了解企业产品具体核算过程和成本控制方式[4]。

应用案例分析：为精准掌控每种产品每道工序的成本构成，并据此择优选取最佳生产工艺，指导合理化生产安排，唐锯与金蝶合作开发出一套工序成本核算体系，加强工序成本管控，从而达到分析和控制的目的，提高产品市场竞争力。经过半年时间的产品方案设计和研发，金蝶云·星空利用BOS平台为唐锯集团构建了工序成本模块，支撑唐锯多组织、多成本项目、多成本中心的成本核算，实现灵活配置成本分配规则准确合理地核算每个订单的产品成本。同时，工序成本适用于工序委外、返工、改制、报废、资产等多种生产业务场景，促进了各场景下的工序成本的及时核算，提升了企业决策的透明化程度。以LG1800*11*600/R-120-01锯片为例，该产品当月生产了四个批次，同时出具每一批次的各个工序的工序成本，并满足传统成本计算方法和工序成本法两种计算方法出具相同数据。唐锯集团实现多组织工序成本核算，成本计算效率明显提高，每月月底最后一天全集团准时完成财务报表出具，成本核算时长由之前半小时缩短到10分钟，集团系统出库工序成本分析报表，为各车间计算经营利润提供数据支撑。

（四）推进成本管控的信息化建设

企业要实现成本管控作用，就要建立业财一体化的综合信息管理平台，把企业业务、财务环节都与成本精细化管理平台相结合。从内部功能出发，要把企业采购环节、生产研发环节、销售环节、库存管理环节等所有数据都录入信息化数据库中，利用系统自动分析、整理数据的功能，得出准确的、深层次的成本核算数据结果和有效意见，并对其进行精准调整。从企业外部功能出发，可以利用信息化系统拓宽各种信息收集渠道，收集更多行业发展情况信息，及时了解竞争对手的生产经营状况和市场动态，也有利于企业准确定位自身发展战略目标，并进行及时调整，以顺应市场需求。企业可以把内外部信息资源进行有效融合，并把人力、财力、物力等资源进行消耗分析，提升企业精细化成本管理水平，为企业决策者和管理者提供真实、可靠的信息依据[5]。

应用案例分析：唐锯集团信息平台管控进行于升级，借助金蝶云·星空系统覆盖集团各子公司的核心业务，覆盖从基础数据到管理手段，实现了业务财务一体化，完成了精细化成本与生产管理，实现了产品的品质管控与成本控制，也实现了工作流与审批流的全面优化，财务、成本、生产制造、计划与供应链管理等相关职能的一体化运作，业务与财务全面打通，实时透明管控，促进集团数据的一致性与规范化管理，实现了集团各公司间的业务协同，提升了集团整体的运作效率。通过金蝶云·星空平台，实现了唐锯EBC五大能力的提升，链接2195家客户，预测交货期提升了产品的发货效率的60%，链接143个班组员工，从自主报工到自助查询工资，提升员工100%积极性；链接2100家伙伴，供应商协调平台的应用，提升了30%与供应商的协同效率；链接万物，提升生产成本数据70%的精准度，节约了45%资源。通过数据分析，重构了唐锯的数字化战斗力，金蝶云·星空运作灵活，开放的特性帮助唐锯打造了完善的信息化体系，使唐锯的数字化转型向前迈进了一大步。

（五）完善成本管理考核机制

企业应建立完善的成本管理考核机制，精细化员工绩效考核制度。可以引入先进的KPI绩效考核体系，将对各子公司、各部门、各员工的成本考核都纳入到绩效考核系统中。公司将各生产过程中可以单独核算成本的单位细化成若干个阿米巴单元，为每个单元制定合理的标准，同时将成本数据分析到工序阿米巴级别，根据标准进行考核，用绩效奖惩来鼓励员工积极参与成本控制工作，履行成本管理职责，确保每个员工都能够积极参与到成本管理工作中[6]。

五、展望

唐山冶金锯片是中国锯片行业中的佼佼者，企业与金蝶的合作，始终秉持“精益求精，追求卓越，高效协作，亲融共进”的理念和“和衷厚德，惠众共赢”的企业价值观，在提高产品质量的同时提高企业信息化水平，借助金蝶云·星空信息化平台，有效地促进了唐锯企业管理的现代化、科学化、精益化管理。通过金蝶云·星空信息管控平台，也采用柔性的生产系统、敏捷的制造、完善的供应链管理，以及详细的工序成本管理，从而达到系统运行集成化、业务流程合理化、绩效监控动态化、管理改善持续化的目的。