李小艳

（华阳新材料科技集团有限公司，山西 阳泉 045000）

引言

目前，国内大多数煤矿井下搬家倒面时，对液压支架的回撤工作基本上还是靠单体柱和绞车，通过变向轮生拉硬拽回撤支架，此种工艺使用人员多，劳动强度大，工作效率低，而且存在钢丝绳断裂弹伤人等不安全因素。为了解决以上问题，研制开发综采工作面回撤液压支架的装置已势在必行[1]。本文将对综采工作面液压支架回撤装置进行设计并对其进行试验研究。

1 工程概况

液压支架的回撤效率及安全性，不但与液压支架回撤装置的性能相关，而且还与工作面顶底板情况相关。本文以7110工作面为例开展研究，具体所研究液压支架的型号为ZF7000/18/32。7110工作面的煤层倾角为7°，对应煤层的平均厚度为8 m，煤层最大厚度为8.9 m，最小厚度1.1 m，该工作面的顶底板情况如表1所示。

表1 7110工作面顶底板情况分析

ZF7000/18/32的工作阻力为7 000 kN，最大支护强度为0.6 MPa，液压支架为四柱支撑掩护式形式。针对7701工作面大采高的情况，特针对性地设计液压支架回撤装置。

2 液压支架回撤装置的设计

本文所设计的大采高工作面回撤液压支架的装置，包括出架装置和赶架装置两大部分。其中，出架装置用于将液压支架移动到所述赶架装置上，赶架装置用于将液压支架搬运到指定位置。出架装置和赶架装置配合使用对液压支架进行回撤[2]。所设计的液压支架回撤装置如图1所示。

图1 液压支架回撤装置总体结构示意图

2.1 出架装置的设计

液压支架回撤装置的出架装置包括有入架平台、支撑平台以及相关的液压控制系统。……