车长云

（天津太钢天管不锈钢有限公司，天津 300456）

在当今不锈钢冷轧产品应用领域中，不锈钢镜面板已经成为高端装饰用途的主打产品。不锈钢镜面板生产机理：在冷轧不锈钢板材的基础上，通过研磨液对不锈钢表面进行研磨抛光，以消除表层钝化层，使表面光线散射减弱，成像性提高，从而达到镜面的效果。该产品广泛应用于电梯、家电、卫浴、汽车装饰条、产品LOGO设计、彩板等行业，具有美观、经久耐用的优点[1]。

在当今镜面产品研磨抛光设备、工艺成熟稳定的前提下，冷轧不锈钢2B表面质量成为制约镜面产品质量优良的决定性因素，而其中磨后镜面表面的毛条、星点缺陷，又是典型的影响产品质量的因素。因此，改善冷轧不锈钢2B表面质量，减少毛条、星点缺陷的发生，提升表面细腻程度，已经成为工艺技术改进的必然发展方向。

1 工艺流程设计

现有传统的镜面以冷轧不锈钢为基础，采用热轧白皮NO.1板直轧的方式，通过二十辊轧机加之一定的变形量，转变为冷轧硬态状态，再经过退火酸洗工艺处理，最后经过调质平整、拉矫纵剪工序，完成2B表面状态交库。在现有技术工艺生产的条件下，2B成品镜面研磨加工后出现毛条和星点缺陷的概率较高，加工后的8K镜面产品只能用于普通装饰板、结构件用途，无法满足高端镜面板质量需求。

本文阐述的工艺流程设计改变了传统的热轧白皮NO.1板直轧的方式。首先对NO.1板进行小变形量粗轧，然后采用修磨机组砂带对带钢表面进行研磨处理，而后进行精轧生产，旨在去除表面炼钢、热轧杂质，降低粗糙度，进而提升成品镜面质量。……