硫酸烷基化工艺反应器泄漏风险评估及控制措施研究
2022-01-21王前广蒋奇伟
工程技术与管理 2022年1期
王前广 蒋奇伟
1.盛虹炼化(连云港)有限公司,中国· 江苏 连云港 222000
2.无锡市银杏塑业科技有限公司,中国·江苏 无锡 214216
1 引言
近年来,国家对环境的保护高度重视,在汽车技术迅速发展且汽车尾气排放标准日益提高的基础上,烷基化油的重要性愈发明显。对于烷基化油而言,具备低蒸气压、高辛烷值、低硫、无芳、无烯的诸多优点,烷基化油在近几年市场应用中得到了大众的认可,甚至被誉为调配清洁性汽油的黄金液体。近几年,中国很多大型炼化企业都开始建设千万吨炼油装置,因此相应会有大量的C4副产品出现,对这部分物料进行综合利用不仅能够切实保障副产品的运输压力得以充分缩减,同时还能够为油品的质量作出充分保障。现阶段,硫酸烷基化工艺的应用已经十分成熟,且占据着中国烷基化生产工艺的主导地位。但是,在应用该技术的过程中,经常会出现设备泄漏以及燃爆的问题,安全性不足。因此,论文就硫酸烷基化工艺反应器泄漏风险评估方法和相关控制措施作出研究,以供参考。
2 反应部分工艺流程
硫酸烷基化工艺,即C4原料中的烯经与异丁烷,在硫酸的催化之下发生烷基化反应,生成烷基化汽油调和组分的过程。反应器结构如图1所示。

图1 反应器结构图
首先,当原料加氢精制部分而转移过来的C4原料与分馏部分的脱异丁烷塔中的循环异丁烷进行混合之后,就会产生换热反应。其次,借助脱水器将游离水分出,降低原材料中游离水的含量。……
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