摘要：循环流化床锅炉作为一种节能产品，不仅具备高效优点，同时也实现了低污染，目前已经在国内外广泛应用、推广。但从其实际应用情况看，由于循环流化床锅炉本身的特点，其在运行操作过程中，若是运行时无法达到要求的热工参数，则非常容易发生事故，引发重大事故，因此，有必要深入分析并找出循环流化床锅炉运行控制与调整方法，希望此次分析可以为锅炉运行人员提供有价值的参考。

关键词：循环流化床锅炉;运行控制;调整方法

引言：循環流化床锅炉技术体现的高效低污染优势，在我国清洁燃烧技术发展中产生了重要作用，无论是国内还是国外，该技术都得到了广泛应用。从循环流化床锅炉实际运行情况看，具有较强的燃料适应性，同时，在燃烧效率、燃烧强度方面都表现出了极大优势，更为重要的是，循环流化床锅炉能够实现高效脱硫，但氮氧化物排放量并不高，容易对其灰渣进行有效利用，诸多优势使其应用效果良好。本次分析则侧重于130t循环流化床锅炉运行控制，意在探寻出有效的调整方法，保证循环流化床锅炉能够稳定、安全运行。

一、床层温度调整控制

所谓的床层，主要指的就是炉膛下方燃烧室密相区的流化物料。可以说，床层温度会直接影响到锅炉是否可以安全、稳定运行。正常情况下，主要是利用耐热耐磨不锈钢套管热电偶作为一次元件，用于测定料层温度，在具体操作中，是将其设置在与布风板距离200-500mm的位置，比如，燃烧室前后或左右墙密相层中，需要注意的是，插入炉墙深度要保持在15-25 mm范围内。而锅炉在实际运行过程中，工作人员还应当注重监控料层温度变化情况，正常情况下，料层温度主要控制在850℃-950℃范围内，主要是因为，若是温度超出额定数值，极易引发流化床体结焦，进而引发停炉故障，相反，若是温度没有满足燃料燃尽需求的温度，会直接降低脱硫效果、传热系数。因此，必须加强把控流化床锅炉床层温度。

而对于床温的调节，主要依据就是调整给煤量和风量，注重控制好一、二次风量配比。如果发现床温发生较大变化，造成较大温度偏差，工作人员首先需要对比氧量，查看并确认给煤量是否处于正常状态，同时检查给煤机运行情况，确认一次风量是否适宜。无论给煤量过多、过少、风量过大、过小，都会直接导致燃烧恶化，进而造成床温失调。因此，在实际调节中，应当按照“先加风后加煤”、“先减煤后减风”的原则进行调节，同时，切忌大幅度进行调节，工作人员在调节过程中，应当注重随时观察床温变化情况，从而合理掌控好床温。

二、料层差压控制调整

反映燃烧室料层厚度的重要参数就是料层差压，一般情况下，测出的风室和燃烧室上界面间的压力差值，就是料层差压，工作人员可以通过监视料层差压值，观察料层厚度情况。根据实际情况看，若是料层厚度越大，则测得的差压值也就越大，此种情况非常容易导致流化质量不达标，造成炉膛结焦、灭火情况。而若是料层厚度过低，也非常容易遇到布风板阻力偏低时，发生流化不均匀的情况，甚至局部不流化。正常情况下，料层差压应控制在7 000-9 000 Pa范围内最为适宜。而对于料层的厚度控制，工作人员可以借助炉底放渣管排放底料的方法实现。在具体操作中，应当结合具体的煤种、负荷等因素，而后合理设定一个料层差压的上、下限，以这一基准点作为控制依据。

为确保锅炉稳定运行，工作人员必须维持相对稳定的床压、炉膛压力。主要是因为过低的床压，会发生悬浮式燃烧，极易造成局部结焦。但若是床压过高，会对一次流化风需求更多，不然会直接造成床料流化不顺畅，造成局部结焦。除此之外，还要注意调节好水冷风室压力，注意是因为当床压升高后，水冷风室压力也会升高，进而造成一次风系统承受的压力增加，对风机、风系统管道带去严重影响。

三、返料量调整

循环流化床锅炉在实际燃烧过程中，返料量对其有着重要影响，具体分析可知，在炉膛中，返料灰作为一种热载体，传递了热量，使得炉膛内温度能够均匀分布，同时，借助多种传热方式和水冷壁完成换热，所以，与煤粉炉相比，其传热系数非常高，可以达到4-6倍。工作人员可以有效控制返料量，进而把控好料层温度、炉膛差压，确保锅炉负荷适宜。在实际运行过程中，若是料层温度过低，工作人员可以适当放掉部分返料，而若是料层温度过高，同时负荷达不到标准，此时工作人员应当采取有效措施掺入一部分返料灰，通过增加返料量的方法达到降低料层温度的目的。除此之外，返料量与锅炉分离装置分离效率也有着直接的关联，即分离器分离效率越高，烟气当中的灰量越大，此时锅炉对负荷的调节就提供了更大空间，这样锅炉运行相对就稳定些。

四、炉膛差压控制

通过炉膛差压，工作人员可以获取到炉膛内稀相区固体物料浓度情况。这里指的炉膛压差，主要就是指燃烧室上界面和炉膛出口间的压力值。若是炉膛差压值与其物料浓度成正比关系，与此同时，当炉膛压值越大时，对应的传热系数也就越大，则锅炉负荷也就变得越高。针对此，工作人员在调节炉膛差压时，应当依照锅炉运行过程中所带负荷具体要求执行。此外，通过控制锅炉返料装置下的放灰管排放的循环灰量的多少，也可以控制炉膛差压，按照500-2000Pa的标准进行调节。除此之外，炉膛差压也可以通过监视返料器是否正常工作加以控制。当锅炉处于正常运行状态时，若此时物料循环停止，此时炉膛差压会快速降低，同时料层温度也会立即升高，工作人员应当尤为注意此问题。

结束语：

综上所述，合理控制、调节料层温度、料层差压、返料量口、炉膛差压等，可以保证循环流化床锅炉安全稳定运行。在实际运行过程中，工作人员可以控制上述几个参数，合理把控，加强监测，科学调节，进而使得循环流化床锅炉运行更加安全、经济、环保。

参考文献：

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作者简介：张波，出生年月：1982.11.26，性别：男，汉族，籍贯：贵州省六盘水市，职务：工人，职称：中级工程师，学历：本科，单位：云南文山铝业有限公司，研究方向：热能与动力工程，云南省文山壮族苗族自治州，邮编：663000