精益生产诊断模型的开发及运用
2022-01-13杜旭东黄晓惠
电子产品可靠性与环境试验 2021年6期
杜旭东,黄晓惠
(1.工业和信息化部电子第五研究所,广东 广州 511370;2.广州赛宝认证中心服务有限公司,广东 广州 511370)
0 引言
近年来,国内中小型生产企业发展迅速,其产品在国内外市场上的占有率越来越高。这类企业快速发展的同时也暴露出很多问题,例如:管理依赖管理者个人水平、生产管理流程不规范,造成企业生产效率低下、成本高等,这些存在的问题都制约了民企的长足发展,如何建立一种规范的、行之有效的模型,让企业能及时地发现问题,改进生产管理模式,从模式和制度上提高企业生产水平和效率,从而拥有更强的发展后劲,成为了一个值得研究的问题[1-2]。
1 背景介绍
佛山某公司是一家专业生产金属化薄膜电容和安规类电容的制造商,其主要产品如图1所示,产品主要销往国内家电龙头企业和东南亚,年产值约1.5亿。随着市场竞争加剧,在面对多品种小批量订单时,企业遭遇交货期长、成本高、质量低、自动化程度低和管理机制僵化等瓶颈,客户大量投诉,业务停滞不前。企业考虑全面导入精益生产管理模式,推动管理变革。期望实现3个“20”改革,即人工制造成本降低20%,人均产值提升20%,人均产量提升20%。

图1 企业主要产品图
2 实施程序
企业通过携手电子五所(赛宝)TSQ团队,合作开展精益咨询服务项目,全面推动公司管理转型升级。构筑的精益生产体系方案图如图2所示。具体的改善措施如下所述[3-4]。

图2 构筑精益生产体系方案图
2.1 推陈出新,导入精益管理制度
企业引入了6S管理、合理化改善、KPI目标管理、班组例会和绩效考核等一系列精益管理制度,场景如图3所示。……
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