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大型无人直升机在输电线塔架设中的应用

2022-01-11游亦强池曦锵

起重运输机械 2021年24期
关键词:吊运索道旋翼

王 瑜 王 放 游亦强 陈 斌 池曦锵

1国网浙江省电力有限公司温州供电公司 温州 325002 2北京航空航天大学无人系统研究院 北京 100191 3温州电力建设有限公司 温州 325011

0 引言

我国幅员辽阔、地貌复杂,许多输电线路需要经过山区。使用传统手段在高山峻岭架设输电线塔,需修建道路、架设索道,以运输重型钢结构组件,周期长、费用高[1]。

使用常规有人直升机进行投放作业,由于山区气象和地形条件复杂,驾驶员人身安全存在风险,并且保障要求高,费用昂贵。使用大型无人直升机,将索道组件吊运投放至山顶,快速架设运输索道,不需在高山修建道路,大幅缩短工程周期,降低费用[2]。

小型电动多旋翼及小型无人直升机在电网巡检、电缆牵引等领域已有大量的应用,但其载荷小,续航时间短,通常只能携带20 kg以下载荷,飞行30 min左右。但索道钢结构组件单体质量在200 kg以上,现有无人机无法满足要求。基于此,本文论证并开发了用于索道钢结构组件吊运投放的大型无人直升机F500,该机可携带200 kg以上载荷,续航时间可达5 h以上。经过大量研发和测试,F500无人直升机已经具备执行山区物资投放的能力,并于2019年12月,在浙江省某输电线塔建设工程中,成功执行了索道钢结构组件的吊运投放任务,大幅缩短了工程周期。500 kg大型无人直升机可在电网建设及维护的诸多领域发挥作用,为传统的电力建设施工提供成本和风险可控的航空手段。

1 无人直升机吊运投放系统概述

如图1所示,F500起飞质量500 kg,可携带200 kg有效载荷续航2 h以上。与目前国内市场上常见的电动多旋翼无人机相比,该无人机有效载荷大,续航时间长。

图1 F500工业无人直升机系统

F500无人直升机空机质量为240 kg,任务载荷+燃油质量为260 kg,最大起飞质量为500 kg。巡航速度为80 km/h,最大速度为140 km/h,实用升限为5 000 m,标准航时为5 h,抗风能力为7级。旋翼直径为6.3 m,机体高度为1.8 m,机身长度为3 m,桨叶片数为2×2,燃油标号为95号汽油,发动机功率为115 HP。

F500工业无人直升机系统可实现超视距全自主飞行,飞行任务及投放坐标录入系统后,无人机可按照规划航线自动飞抵目的地上空,执行投放任务。完成投放后,按照规划航线自动返航降落。

面向吊运投放任务需求,开发了电磁投放装置。该装置通过电磁铁和固定装置将需运输的货物吸附在飞机机腹下面,到达投放点后,程序控制电磁铁释放,完成货物投送。使用大载荷工业无人直升机进行索道门架运输,可省去上山修路的成本和时间,提高效率。

2 工业无人直升机运输投放系统设计

该系统采用共轴双旋翼无人直升机平台,搭载自主飞控导航系统、无线通讯链路系统、电磁吊装与自动投放系统、光电吊舱监控与无线图像传输系统。可单次运载200 kg有效载荷,超视距自主导航飞行,到点自动投放返航,由于采用共轴双旋翼布局,不需尾桨,该系统体积紧凑,可在比常规单旋翼布局直升机更小的起降场地作业,如图2所示。

图2 起降场地条件

2.1 共轴双旋翼无人直升机飞行平台

F500飞行平台采用共轴双旋翼布局,共轴双旋翼无人直升机有2副同轴反转的主旋翼。2副旋翼产生的反扭矩相互抵消,故不需尾桨,纵向尺寸小。2副主旋翼产生有利的气动干扰,没有尾桨损耗。因此,悬停气动效率高于传统单旋翼直升机布局,在相同总质量下,共轴式旋翼直径仅为单旋翼直径的78%。在拉力系数Ct/σ=0.13%~0.20%内,共轴直升机的效率比单旋翼高17%~30%,如图3所示。

图3 共轴旋翼与单旋翼效率对比

机身与起落架均采用钛合金焊接绗架结构,质量轻、强度高,且具备优良的抗腐蚀性能。旋翼系统采用复合材料桨叶,中心铰链半刚性桨毂。复合材料桨叶质量轻、抗疲劳特性好,不需要维护。中心铰链半刚性桨毂结构可靠性高,同时可避免地面共振,增加了飞行平台的可靠性。操纵系统采用上下2副独立控制的自动倾斜器,上旋翼的操纵杆从旋翼轴空腔内穿过,使得外部结构减少,有效降前飞低气动阻力,同时可以抑制沙尘的侵入。

动力系统采用1台ROTAX914发动机,燃料为95号汽油,最大功率115 HP。该发动机采用水平对置四缸布局,与直列四缸布局相比,振动水平比降低。该发动机同时配备一级涡轮增压系统,在4 500 m高原地区,功率仅比海平面减少10%,相对非增压发动机,高空功率提高30%。

图4 ROTAX914航空发动机

2.2 任务设备及控制系统

任务设备包括吊装投放系统和光电观察系统。吊装投放系统由电磁吸附模块、安装固定模块、控制模块组成。该系统使用定制开发的电磁铁,通过安装固定模块将需要运输的索道门架组件吊装在机腹下方。无人直升机携带载荷到达目的地后,控制模块收到触发信号,释放电磁铁,将索道门架组件投放到指定地点,无人直升机返航。

光电观察系统由自适应减震云台和高清摄像机组成,吊装于机头下方。无人直升机飞行过程中,云台根据飞机的姿态变化自动调整俯仰、滚转角度,保持高清摄像机画面稳定,并通过图像传输模块将飞机视角的画面回传到地面站,为操作人员提供图像信息。

2.3 通讯链路系统

如图5所示,通讯链路由机载发射模块与地面接收模块构成。机载终端包括全向天线机载收发组合模块,完成图像处理、飞控数据处理、信号接收和发送功能。地面终端包括地面全向天线、定向天线、地面链路设备箱、伺服机构、电源盒等。完成图像、飞控数据的接收和发送功能。

图5 通信链路原理图

2.4 飞控导航系统

飞控导航系统用于稳定直升机飞行姿态,支持航线规划,使直升机按照规划航线全自主飞行,完成预设的飞行任务。

F500飞控导航系统采用在线双余度姿态检测单元,高稳定性GPS接收机以及高速CPU,提供CAN,RS232接口,配合双目视觉模块实现双目避障及视觉仿地飞行功能。

飞控系统具备自动返航功能,当数传链路断开时,可触发自动返航,直升机爬升至安全高度,返回起飞点上空悬停,达到设定时间后,自动降落着陆。

3 成果应用

面向山区吊运投放任务,本文制定了无人直升机航空运输方案。在山区复杂环境下,用重载无人直升机将货物运输并投放到山顶目的地,可减少人员风险及成本,提高作业效率。

执行任务前,双方人员先对飞行环境进行考察,获得起飞点与投放点坐标,选择山路转弯处一块草地作为无人直升机起降场地,对场地进行了平整与硬化施工。

图6 无人直升机执行投放任务场景

无人直升机转场至起飞点后,机组人员进行环境适应性试飞,规划飞行航线并制定应急预案。安全小组对起降场地进行清场后,机组将需投放的索道门架挂在至机腹电磁投放系统上。无人直升机按照规划航线起飞,到达山顶投放点上空后将载荷投放。完成投放任务后按预定航线返航降落。直升机着陆后,机务人员检查飞机并补充燃油,准备下一次飞行。整个投放任务共进行了6个架次飞行,将1.2 t组件从山下公路投送至山顶输电塔安装处用时2 d。与传统方式相比,节省修路成本和数月的工期,大大提高了效率。

4 结语

目前,市场上的无人机载荷通常不超过50 kg,无法满足山区线塔架设的投放任务。本文研制的F500大型工业无人直升机,一次飞行可运输投放200 kg以上载荷,在温州山区开展了面向线塔架设的航空运输投放任务,是国内第一次使用大型工业无人直升机进行200 kg以上载荷的投放任务。这种作业方式避免了有人直升机驾驶员的人身安全风险,与传统线塔架设方式相比,省去了修建上山道路的成本和工期,可大大提高山区输电线塔架设的效率。

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