朱贺军 张红克

摘要：起重机机械应用过程中存在的问题及机械检验过程中，通过传统的检验方法仍存在许多弊端，检验技术水平及精确度都有所偏差，本文对起重机械检验中存在的问题及解决措施进行研究，希望为今后起重机检验工作的顺利开展提供有益借鉴。

关键词：起重机应用水平;检验方式创新;质量保障;安全性能

起重机在使用过程中能够为企业创造大量的经济利益，但企业如何更好的控制起重机械的使用，提高起重机械使用的安全性能显得尤为重要。起重机检验工作的顺利开展，关系到工程建设人员的人身安全问题，对整体工程建设安全性的保障都是非常重要的。通过提高起重机机械的应用安全性，严格机械安全隐患问题检查制度，提高管理人员检查修理及时性和严谨性，对于提高起重机的工作效率，保障施工的顺利开展起到重要作用。

一、现行起重机机检验方法中存在的问题

我国经济发展速度不断提高，应用专业性机械的领域也不断扩展，建设企业进行工程建设时，起重机经常被应用于建设工作中，如何更好的提高机械的监管水平，通过对其安全性能的管理保障机械应用安全性，促进工程建设的顺利完成是非常重要的，起重机通过垂直上下和地面范围内的移动实现运行工作。

在我国现行的起重机械应用问题总结中发现，发生安全问题主要是地面接触部分产生故障，起重机地下体积较大，且由于运行空间有限，其主要的运营部位显露在作业现场，因此发生机械故障的可能性更大。与地面接触的是机械的金属结构，建设企业应选择专业的检查人员，对接地部位进行严格的检查工作。仍采用传统的检验方法加大了接地部分的金属结构产生故障而未能排查、及时维修的风险。传统的检查方式主要对其中机械的供电能力进行检查工作，而忽视了对地面直接接触的金属结构的关注程度。而在现实时的建设工作中，通过对起重机发生事故的类型进行总结发现，发生安全问题的部位主要是金属接触地面的部分，因此要求建设企业对发生故障的部位进行分析，不断调整检测和维修方案，也是提高起重机整体问题检验和科學的安全管理水平的重要方式。现代化起重机结构逐渐扩大，在功率和产生的惯性作用也随之提高时，保障金属部位的科学稳定性显得尤为重要，选择经验丰富的起重机应用技术人员能够更好的适应工程建设现场不同的建设环境，更好地进行整体的工程作业。

同时机械应用时间过长，未进行定期的养护工作，使得机械发生设备老化，电路接触不良而产生的一系列安全问题，加大了发生安全事故的可能性。还包括绳索腐蚀一些由于年久失修而造成的系统老化、系统应用失灵等问题，都是起重机械发生事故的几大主要诱因。建设现场使用起重机的环境条件较为恶劣，例如在土坡上进行吊装工作，以及交叉作业、雨后滑坡地段作业，还包括电路区进行吊装工作，建设环境普遍较为恶劣，大大的提高了起重机发生问题的可能性。

二、起重机检验工作优化措施分析

施工单位在进行起重机机械应用检验时，应按照检查条例的要求进行机械检验工作，由专业性的检验人员进行检查后施工运行，保障机械合格度符合建设要求。

一是塔机部分，主要要求检查人员对螺杆螺帽情况、部分零部件连接、力矩控制器、监控器、钢丝绳韧性等结构进行定期检查工作，监督施工单位进行机器监管和安全维护工作，提高机械应用的安全性水平。

二是使用的升降机应用安全性，升降机应用人员专业程度不够，标准节螺栓建设存在数据标准化偏差、电气防护措施不完善、自由端数据可控性不足等问题，都要求监管人员进行实时监督工作，落实维修和施工工作，减少安全隐患对工程建设的影响。

三是材料提升机器应用，主要对材料建设垂直度、建筑防坠性、强力附着性、缆风绳等设备部位的检测。

建设企业通过严格起重机的标准检验规定，进行起重机检查技术的创新，培养专业性的技术人员进行检查工作，对检查过程中存在的问题进行及时排查和上报修复解决，并做好完整的问题审核和检修记录工作，更好的控制工程整体建设质量。

保障起重机吊杆、支撑零部件在建设开始前的各项安全检测工作的完成是提高工程建设质量的重要内容，若零部件产生裂纹，是工程建设发生的严重失误，并且材料质量不符合建设规范，尤其是金属部分接触地面的机构，按照安全要求进行工程操作，保证起重安全作业的进行是有必要的。

同时，配备充足的建设防护设施，能够大大降低发生安全事故的可能性，通过自动化的挂钩装置进行可遥控操作，降低操作人员在起重机上进行工程操作的频率，降低起重机发生故障后建设人员在车上遭遇安全事故的危险。

三、结束语

综上所述，应用起重机机械进行建设工作存在的安全隐患较大，因此如何提高机械的建设及时性和严谨度，保障工程机械在使用过程中的安全性显得尤为重要。制定严格的检验计划，通过定期的机械问题排查，保障工程的安全作业。这要求起重机的生产企业不断提高工程建设技术，保障起重机的使用寿面及建设规格符合建设规范。通过对检验人员的定期专业训练及专业人员培养工作，不断提高检验人员的专业水平，提高其中机械整体的安全稳定性。

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