安艳蓉

摘要：目前，新型干法工艺在国内水泥企业中处于主导地位，并在过去五年中得到了快速发展。然而，目前，大多数投资者不确定如何增加产能。本文分析了新型干法水泥生产线的运行现状，旨在尽快提高现有新型干法窑的运行水平。基于此，本文对新型干法水泥熟料生产线中控操作进行探究，具有重要意义。

关键词：新型干法水泥;熟料生产线

一、新型干法水泥生产工艺的运行现状

（一）健全的操作标准

生产线正常运行时，入炉原料的数量和成分在合理的控制范围内，炉口分解率不低于85%，炉速保持在3r/min以上的恒定水平，熟料保持在1.8%以下的恒定水平。生产线系统各部分压力在合理范围内，燃烧器头部压力略负（30～50Pa）。火焰可在多通道或空气通道的煤中自由调节。炉排冷却熟料温度、预热器出口废气温度正常。5000t/d窑熟料热耗控制在3135kJ/kg以内，1000t/d窑熟料热耗控制在3550kJ/kg以内。炉内故障少，如堵塞、对接、物料坍塌、堆雪人施工等。机电设备工作正常，炉膛年转数保持在85%以上。各种检测工具完好，数据准确可靠;燃烧器头部和尾部的粉尘排放在很大程度上得到控制。

（二）完备的运行指示器

控制和稳定炉内原料组成和喷煤，有效控制fCaO熟料的上限和下限;生产系统无漏风现象，炉头压力可通过炉膛出口高温风机合理控制。现场所有换热措施效果良好，保温稳定。吨熟料电耗控制在30KWH以内，5000t/d时控制在2930kJ/kg以内。所有仪器和设备在特殊系统的控制下运行，以满足生产需要;从炉头和炉尾排出的颗粒浓度应保持在30mg/Nm3以内。……