吴 雷

（中煤科工集团北京华宇工程有限公司，平顶山 467002）

选煤厂压滤系统主要用于即将含煤泥废水中的固态悬浮物和胶态悬浮物滤除，其中固态悬浮物主要成分为精煤煤粉，具有较高的商业价值[1]。早期选煤厂压滤系统通过固定式机械控制，但随着国家有关部门对工业环保的要求逐渐明晰化，选煤厂压滤系统的自动化高精度控制需求被普遍应用[2]。在大型机械设备自动化控制的相关研究文献中，可编程逻辑控制器（programmable logic controller，PLC）作为与强电控制系统耦合度最高的嵌入控制系统被广泛研究[3]。该研究分析相关研究文献中针对选煤厂压滤系统PLC 的自动化控制开发模型，发现存在两个极端，一是对PLC 的算力需求较高，需要使用高端PLC 完成控制过程；二是数据采集量较小，控制算法较为简单，无法实现复杂控制目标[4]。

研究中，使用中央数据机房（internet data center，IDC）和PLC 通信接口相结合，使用最小化的PLC 配置，完善大数据采集、数据挖掘处理、信号反馈和自动化控制功能，有效提升选煤厂压滤系统的控制精度，实现最低能耗和最低材料消耗的目标下最高的压滤机运行效率[5]。

1 压滤机PLC 控制系统及其外围系统

压滤机的主体机械结构系统分为4 个构件：①滤芯系统，由一系列导流板和滤芯板构成，传统压滤机滤芯板使用硅藻土材质，近期部分滤芯板使用石棉、合成纤维等材质，但其根本原理是实现0.01 mm多孔微孔结构，阻止煤泥浆中不容性固体和胶体颗粒通过，滤芯系统具有一定寿命，本研究中将设计一种电阻型探头精确监测滤芯寿命；……