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中国移动通信集团山东有限公司淄博分公司 黎 昕

目前，大部分依靠斗轮机工作的散料堆场中，斗轮堆取料机的操作全部采用操作员在就地手动操作的方式进行工作，在堆取料过程中斗轮机的料量由肉眼来判断，通过操控斗轮机回转臂的启停来控制流量；在堆料过程中受皮带料流的不均匀性容易造成堆料的不规则，需人工不断调整，在整个堆取料过程中操作人员的劳动强度较大，设备的频繁启停会影响设备的使用寿命；配料时斗轮机的流量难以掌控，影响配料的精准性[1]。

劳动强度：斗轮机运行作业时间长，在堆取料过程中操作频繁、劳动强度大，长时间作业效率不稳定、作业人员容易疲劳，人工操作易产生机械冲击，影响设备寿命。操作人员的劳动强度较大，尤其容易引起视觉疲劳而增加安全运行风险。同时，就地人员的换班、吃饭、如厕等日常工作也受到影响，容易产生驾驶员的相关职业病风险[2]；设备寿命：由于人的主观判断很难保证系统始终工作在核定流量状态、容易发生过载风险，另外频繁启停也会影响设备的使用寿命。

效率偏低：受抖动、环境等因素影响，平均取料流量较低；监控视角：原有的图像监视覆盖小、存在死角，堆料作业过程中不能有效地全方位全天候监控，尤其是在夜间或雾天作业时难度更大，不利于安全运行，影响取料过程的效率。……