探讨变频器与PLC控制电动机三段速运行的实现
2021-12-30上海华电电力发展有限公司望亭发电分公司顾燕奇
电力设备管理 2021年12期
上海华电电力发展有限公司望亭发电分公司 顾燕奇
电气传动过程是将电动机视为控制对象,基于电子设备支持运行。目前可选择的电机类型分成直流与交流两类,在工业领域中后者更受青睐。在计算机控制方法愈发成熟中,调速控制系统也随之出现,如串级调速与变频调速等。串级调速系统是指在转子回路里连接诸多电阻实现调速,但变频调速的类型更为多样化、响应速度快。
1 PLC 变频器三段速的控制编程技巧
1.1 系统控制要求
在按下开启按钮后,PLC 控制变频装置驱动电机,按照10Hz 的频率进行正转运行。保持10s 的低速运转后变频器调整成30Hz,维持该速度运行10s后将频率提高至50Hz,持续该状态10s 后重新回到10Hz 的运行频率。不断循环变频,直到停止作业[1]。以三菱的FX3G 系列的PLC 为例,对应配备A700的变频装置。对于I/O 地址,输入量M0和开启按钮SB0相连接对应,M1则和停止按钮SB1对应。在系统输入中的对应关系是:正转情况下,输出控制量用Y2表示,低速运行为Y4,高速运行是Y6。
1.2 系统软件设计
程序1的基础编程方向,在按下开启按钮M0后,相应的Y2与Y4会立即设为1。在运行10s 之后,三种速度状态开始循环运转,直到按下关闭停止键M1,而后包括Y2、Y4等在内都恢复到0的状态。顺利借助前一种速度状态线圈,会及立即启动连带的定时装置,在达到设定时间后会通过此驱动下一顺位的线圈。这为最基础的运行思路。
程序2是基于程序1的基础功能,增加电动机运行安全性的考量,线圈之间互锁,以正常分析温度的视角入手,在每个线圈对应输出编程语句上,添加其余线圈对应的常闭触点互锁。……
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