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油田地面集输管道腐蚀穿孔风险探讨

2021-12-30王立超

全面腐蚀控制 2021年4期
关键词:集输穿孔防腐

王立超

(大庆油田第四采油厂基建工程管理中心,黑龙江 大庆 163000)

0 引言

油田地面集输管道由于输送介质的原因,使用一段时间后就会出现腐蚀的情况,一旦发生腐蚀穿孔现象,油田管道安全事故的发生概率就会上升,也会对油田地面集输管道的正常运行产生直接影响,会影响油田企业的经济效益,除此以外腐蚀穿孔现象还会造成环境污染、火灾等事故。

1 油田地面集输管道腐蚀穿孔的原因

1.1 防腐层损坏或老化

1.1.1 自然因素

由于输送石油的集输管道是裸露在地表的,因此在常年经受风吹雨淋情况下会逐渐老化,这些环境因素都是造成管道腐蚀穿孔的重要根源[1]。对于油田地面集输管道来说,容易出现腐蚀穿孔情况的部位主要有两个,一个是管道与管道的焊接位置,第二个是管道和阀门的焊接位置。一开始的时候,这些位置会出现非常细小的裂缝,接着这些裂缝会逐渐扩大,最终形成一个孔洞。防腐层的粘性丧失以后,其防腐功能消失,这样的情况下管道经过腐蚀后就可能出现穿孔现象。

1.1.2 外力因素

在对管道进行吊装和运输的时候,难免会出现一些磕碰和震动,这些外力都有可能对油田地面集输管道的防腐层产生破坏作用。一旦防腐层的效果丧失,那么管道出现腐蚀和穿孔的概率会大幅度提升。

1.1.3 管道补口因素

工作人员在开展把管道补口工作的时候,如果施工质量不是非常到位,那么该项工序完成以后也容易引发管道腐蚀穿孔问题。腐蚀穿孔问题一旦出现,就要进行及时的修补,这样防腐层的作用才能够得到充分发挥,进而有效规避腐蚀穿孔现象。

1.2 油田地面集输管线材料出现质量问题

通常来说,管道出现的问题往往是管道的厚度不达标,有些石油企业还会在架设此类管线的时候使用一些破损的管道来组对焊接,焊接完成以后在外部进行相应的防腐保温处理[2]。这种做法是为了让本企业的经济利益最大化,但是对于地面油田地面集输管道的质量却有严重危害。这种状况很容易导致管道内部出现腐蚀和穿孔现象,大幅度缩短管道使用寿命。

1.3 含水率变化

空气中含有很多二氧化碳,还有一些盐离子,这些物质等都会对地面集输管道的防腐离子产生影响,这些成分与防腐离子的化学反应是此类管道腐蚀穿孔现象出现的直接原因。然而随着油田开采进度的推进,此类管道内部的腐蚀穿孔现象也会渐次出现。

2 油田地面集输管线腐蚀穿孔的防治措施

2.1 注重挑选防腐材料

油田地面集输管道之所以出现腐蚀穿孔现象,很大程度上是因为材料质量出现问题。所以在对此类管道的材料进行采购的时候要做好质量控制工作,并做好相应的防护措施。采购人员要根据具体的情况对此类管道的使用材质和规格型号进行充分的把握,并根据管道的材质和规格型号来选择相应的效果最佳的防腐技术。在具体采购过程中要对即将采购的金属管道材料进行质量检测,如果质量达不到标准,则要坚决对其加以拒绝。只有从源头上对管道材料进行控制才能够解决管道腐蚀穿孔问题。在具体施工过程中也要加大防腐材料的使用力度,让防腐层的作用得到充分的发挥。在一些管和管、管和弯头等焊接位置,要更要做好防护工作,对这些位置进行重点处理。一些单井集油管线和小口径集输干线中可以加大非金属管的使用力度,因为非金属管道的抗腐蚀性更强。此外在一些特殊的环境中选择管道材质的时候要更加慎重,从而有效规避因为泄漏问题而出现的爆炸事故。

2.2 制定有针对性的防腐方法

主要预防措施就是涂刷防腐层,这样空气中的腐蚀介质与管道的氧化反应就会得到相应的抑制。在管道外部施工之时,通过细砂土回填技术来防止防护层出现破损。在焊接管道的时候,施工人员的操作要符合焊接标准,最大程度的规避焊接质量问题导致的管道腐蚀穿孔现象。在对管道进行维护和保养的过程中,要对防腐层的质量进行严格的检查,管道的材质、规格型号要与采购标准相匹配,避免因为管道质量所导致的腐蚀穿孔现象的出现。在对地面集输管道进行施工的时候,要采取有效方法来保证防腐层,一旦防腐层遭到破坏,那么防护效果就会下降,如果防护层出现破损就要对其进行修补。

3 结语

因此受到多重因素的影响,集输管道出现腐蚀穿孔,所以我们应该对这些因素进行总结和研究,从而制定相应的对策。这就要求在油田管道铺设施工中一定要控制好施工质量,在油田集输管道使用过程中要经常进行检查,发现问题及时采取相应措施,这样才能保证油田集输管道安全运行。

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