王方祥，杨 鑫，任健偲,蔡晓伟,张建山，张 乾

1中国石油渤海钻探工程公司井下技术服务公司 2中国石油渤海钻探工程有限公司第二钻井工程分公司 3中国石油渤海钻探井下作业分公司试油工程作业部 4中国石油渤海钻探工程公司第二录井分公司

0 引言

为了满足油气勘探开发的需求，长水平段的水平井数量逐渐增多[1]。利用连续油管在长水平井段施工时，由于管柱本体螺旋变形，使得其与井壁的摩擦力增加，施加在管柱上的钻压被摩擦力抵消，导致不能在水平段推进，形成自锁现象[2]。如四川页岩气H23平台的3口上倾井，水平井段平均长度1 900 m，平均井斜102.13°，连续油管无法下至预定位置，距离最长达750 m，严重影响施工进度和施工质量。

目前，为了提高管柱在水平井段的推进能力，一般从液体环境和管柱结构两方面入手。改变液体环境即向井内泵注金属降阻剂，改变管柱与套管间的摩擦系数[3-4]，但金属降阻剂造价高，用量大，然而作用有限，给降本增效带来较大压力。改善管柱结构即在入井管柱上安装螺杆水力振荡器[5]，利用液体流通面积周期性的改变产生压力激动，对管柱产生振动载荷，从而降低管柱与井壁间的摩擦力[6]。钻井过程中常使用水力振荡器解决水平井段高摩阻的问题，吴志勇[7]、王建龙[8]等学者对水力振荡器的结构、性能及关键技术参数进行了系统的研究，欧阳勇等[9]利用理论计算的方法优化了水力振荡器的安放位置。调研发现，水力振荡器的使用效果主要受泵压、排量、液体性能的影响，钻井中一般使用152 mm外径的大螺杆，排量为16～20 L/s，能够起到较好的降阻效果。……