程桂香，嵇博文，殷景峰，王雨晨

（哈尔滨电碳厂，哈尔滨 150025）

1 前言

在电机用电刷的制造工艺过程中，电刷的装配特别是刷体与导线的固定是一个重要的环节。它质量的好坏直接影响电刷在电机上的实际应用[1-3]。上世纪五十年代，原苏联铁路牵引电机用电刷在寒冷的西伯利亚铁路中运行中经常出现导线脱出刷体的事故，其中最主要的问题就是刷体与导线固定的质量不能满足该工况的需要。俄罗斯通常采用填塞法安装电刷导线，先在普通钻床用60 m/min转速的联合螺纹扁钻钻孔，孔内的攻丝采用丝锥或螺纹刀具加工。上世纪九十年代，俄罗斯在“完善电碳工艺途径”的攻关性科研规划中推出了要在各电碳厂普及新研制成的电刷钻孔用高速钢钻头，同时研发了能够保证具有高的脱出拉力与低的接触电阻的填塞粉[4-8]。日本在电刷导线填塞质量方面，多次遇到导线脱出刷体的事故，为此先后开展了多方面的科研工作[9-12]。英国摩根电碳有限公司著书介绍，电刷导线填塞方法在世界上是该公司最先的发明，当时被称为贝特塞联接，并申请了专利[13,14]。德国林斯道夫碳公司填塞法电刷是大量的，其钻孔步骤是先钻孔，后攻丝，再扩孔，并采用铁粉来替代铜粉填塞电刷。逊克碳公司多采用填塞法来固定电刷导线，使用的填塞粉是铜粉[15]。我厂特种电刷长期以来均采用手工填塞导线，为提高产品生产效率，提高产品质量稳定性，决定采用自动填塞机代替手工填塞。……