王德开

上海梅山钢铁股份有限公司

0 引言

循环水系统是钢铁企业主要的耗能系统，耗能占比高，绝对量大。作为工业生产的辅助系统，目前大多数企业只关注水泵本身的节能，对控制技术和管理仍比较粗放，仅以满足生产需求为主，节能潜力巨大。在钢铁企业智能制造的背景下，系统信息化、自动化水平的提高，节能模型软件对能源介质的精细控制，可充分挖掘节能潜力，提升企业核心竞争力，实现企业效益最大化。

1 概况

连铸浊环水采用气水喷雾冷却方式，对离开结晶器带液芯铸坯直接进行喷水冷却，以使铸坯完全凝固和铸坯表面温度在拉坯方向均匀下降。该连铸工艺浊环水用户侧设计供水压力P=1.1 MPa，流量Q=980 m3/h。浊环水冷却强度、冷却水量、水压、水温、喷嘴结构和布置、喷嘴与铸坯间的距离等都对铸坯散热有直接影响。由于冷却强度需根据钢种和断面要求确定，因此浊环水的动态配水水量变化较大，通常有强、中、弱冷三种配水方式，且在生产过程中动态调整。由于现有的管理模式使浊环水的供应与使用分属两个不同的工艺段，彼此相对孤立，因而实际生产过程中浊环水需满足炼钢厂连铸车间在最不利工况下需要的最大水量。连铸用户侧设计有泄压阀，正常生产过程中通过泄压阀稳定供水压力。使用后的浊环水经旋流沉淀池沉淀后加压送平流池进一步处理循环使用。本循环水系统包括连铸机浊环水供水泵组、旋流池提升泵组、平流池提升泵组等五个泵组共13台水泵，正常时6～7台水泵运行，改造前平均负荷1 594.75 kW。……