摘要：某电厂630MW发电机增容改造后，运行过程中发电机氢冷器及附属管道振动大，现场测试振动最大400μm，振动以50Hz工频为主。现场对发电机升速及带负荷进行了振动测试，分析认为发电机氢冷器振动大产生原因是结构振动导致。针对结构共振提出对氢冷器进行发电机底载重新调整，改变结构刚度避开共振区的方法可作为同类型的故障诊断提供参考。

关键词：发电机;氢冷器;共振

引言

现代汽轮机技术不断发展，采用大容量、高参数、高效率的机组发电汽耗和热耗不断降低，经济性不断提高，机组设备和结构复杂性大大提高，增加了机组的故障率和危害性。近几年来，国内外对汽轮发电机组轴系振动的研究主要集中在结构共振、渐进式弯曲振动治理等方面。由于多种故障具有相似性，在处理过程中往往多走弯路造成不必要的损失[1-2]。

本文对某厂发电机氢冷器及附属管道振动大现象进行故障诊断，结合频谱分析、运行参数以及现场试验等综合特征提取，对发电机氢冷器振动进行了有效的诊断分析，提出相应的处理建议。

1机组概况

机组汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、高中压合缸、凝汽式汽轮机，型号是CLN630-24.2/566/566。发电机生产厂家哈尔滨电气集团有限公司。

机组轴系结构图如图1所示。

2振动测试与分析

机组增容改造后冲转定速3000r/min，空负荷状态下发电机7Y轴振达140μm，超过燃煤火力发电厂技术监控规程规定的120μm报警值，发电机8Y轴振达111μm，励磁小轴9X轴振105μm，接近报警值。……