程尧

摘要：将现有的干式捞渣机和湿式捞渣机同一整合利用好水量，实现锅炉炉底用水零排放。延长灰场使用周期。提高经济效益。关键词：节能、降耗、达标排放

目前我厂6台机组

一、原系统概述：

1）一期炉底渣的改造是利用原来的二期脱水仓、澄清池储水池等设备，将一期的炉渣水打入二期的脱水仓进行脱水。炉底每台炉增加一个渣浆池、2台液下渣浆泵、输渣耐磨管道;在原二期渣水泵房内设三台冷渣水泵、两台冲洗水泵及连接管道。原渣斗、关断门、捞渣机、碎渣机不变。流程如下图示：

一期除渣系统利用脱水仓也称浓缩系统实现了炉底灰渣系统的零排放。

2）二期炉底渣采用干式除渣系统，即每台炉设1台干式排渣机，底渣在干式排渣机冷却到一定温度后输送至渣仓贮存。

每台炉设一套除渣系统，其出力保证不低于锅炉MCR工况下的最大排渣量，正常出力为9.0t/h，最大出力为45t/h，连续运行。干式排渣机与锅炉出渣口用渣斗相连，渣斗独立支撑，渣斗容积可满足锅炉MCR工况下4小时排量，渣斗底部设有液压关断门，允许干式排渣机故障停运4小时而不影响锅炉的安全运行，并能有效拦截大渣块，100%保护输送带安全运行和提高冷却效果。干式排渣机的关键部件是传送带，它由耐热合金材料组成，耐受温度为1000℃。干渣系统设碎渣设备，其中碎渣机设在风冷式排渣机出口，最终可将大渣块破碎至粒径小于35mm。每台炉设一座钢结构渣仓，其贮渣能力不低于锅炉MCR工况燃用设计煤种时20小时的渣量。……