2021年10月12～16日，在于德国腓特烈港举行的Fakuma 2021展会上，ENGEL（A5馆5204展位）将把展示重点放在可持续性方面。采用单一材料生产的装饰性食品包装，以及对粉碎后的标签废料进行的加工，将形成一个工艺链条，以为循环经济提供支持。同时，该公司将庆祝其e-speed注射机系列中锁模力4 200 kN机型的全球首发。所展示的复杂的包装应用，整合了壁厚极薄的注压成型与叠模技术。

在为期5天的展会期间，一台集成了模内贴标（IML）技术的e-speed 420/90 注射机将采用全自动的注压工艺，生产聚丙烯材质的即用黄油桶。含标签在内，该容器仅有0.4 mm的壁厚，高速侧入式自动化系统将从4+4腔的叠模中取出该产品，经过摄像头进行质量检测后，再将产品叠放到传送带上。参与该演示的合作伙伴公司包括MCC Verstraete、Plastisud、Campetella、Mevisco和北欧化工。

不断减小壁厚的趋势令注射成型的流长比日益增大，通常处在1:400的范围内。在许多应用中，当流长比为1:300及以上时，要想获得始终如一的高质量，只能采用注压成型工艺。注压成型技术的其他优势还包括：与传统的注射成型相比，所需要的锁模力和注射压力都更低，而且，即使采用高粘度材料，也能以可重复的方式进行加工，这意味着能耗和单位成本的降低。

尽管如此，注压成型通常被认为不适合使用叠模，这是因为，许多注射机模板的移动速度对于叠模而言不够快。与之不同的是，ENGEL e-speed注射机专为满足包装行业提出的长期的高性能产出要求而设计，其电动锁模单元和肘杆的设计，为实现非常快的短压缩行程（生产黄油桶时的压缩行程是4 mm）提供了帮助。……