马 恒，何 卫，王利民，柯定芳，汤 超，高义波，吴 昊

(1.浙江华电器材检测研究所有限公司，浙江 杭州 310015；2.国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司，湖北 武汉 470004)

铝合金在电力领域的应用不断扩大，除传统作为导体材料的1×××系纯铝、6×××系铝合金、8×××系铝合金外，有一些强度更高的铝合金也正被广泛应用于电网建设中。于潇等[1]介绍了一种强度较高的Al-Mg合金抢修塔，由于铝合金质量轻、耐腐蚀性好等特性，成为制造电力设备的理想材料。陈灿文等[2]通过对一种新型铝合金电缆支架的性能试验、荷载分析，表明了铝合金材料在电缆支架工程中有好的适用性。强度较高的铝合金结构件在节能、环保、轻质方面展现出显著的优势[3]，现已在输配电线路中得到应用。然而，电力设备用铝合金在使用过程中存在着诸多的焊接场合，例如焊接是变电站铝合金管型母线的主要安装方式[4]，其焊接接头质量对输变电设备的可靠运行至关重要。

激光焊接具有焊缝的深宽比大、能量密度高、焊接效率高、高度自动化、便于操控等优点。采用激光焊接工艺，可提高焊接速度，使焊缝获得良好成形与力学性能，但对于Al-Mg合金焊接的激光功率要求高、焊缝易产生气孔、凹陷和咬边等成形不良问题[5-6]。目前，电力设备用铝合金的焊接主要采用电弧焊，焊接热输入量大、效率低，焊后变形也较大，而对于激光焊接方式的研究较少。本文作者针对一种电力设备用铝合金，采用激光填丝焊焊接工艺实施了焊接试验，研究了不同焊接工艺参数对焊缝成形效果的影响，从而提出最佳的焊接工艺参数。……