毕耜宝

摘要：铜压线框在电器柜的接线端子中为常用零件，市场需求量很大，按传统的机加工方式效率低下，加工成本很高，通过工艺技术革新将自动化与冲压工艺结合的加工方式加工，可很大程度上提高生产效率，可满足市场需求;阐述工艺方案及与之对应的模具结构、配套设备。

关键词：铜压线框;自动化与冲压工艺;工艺方案;模具结构及配套设备

1.引言

该产品是电器柜上用的接线端子中压线连接装置，其材质为快削黄铜C3601H，原材料采用4mmx7mm型材，具体结构如图一所示，该产品工艺的难点在于2.65x3.65的方孔的加工上，生产效率能否提高，产品质量是否稳定很大程度上取决于此，故为此设计了机械加工自动化与冲压模具加工相结合的加工工艺方案，具体分为自动下料工序，自动冲压工序，自动攻丝工序。其中，在自动下料工序需要将产品上两个垂直面上M3螺纹孔的底孔与过线方孔的预孔加工完成。

2.自动化加工及冲压加工

整个工序分为自动下料工序，自动冲压工序，自动攻丝工序，因该产品的工艺难点在压线方孔的加工，所以这里将重点阐述自动化连续冲压工艺及相应的模具结构。

2.1下料工序半成品如图二所示

下料工序所需设备为自动下料机（两垂直面钻孔及锯断三合一），型材送料机。

冲压前如半成品图所示，实现连续冲压的条件是在预冲方孔前必须在自动下料工序阶段完成φ2.1底孔的加工。下料工序的工作步骤是○1截面为4X7的型材卷料放置在料架上，经过型材送料机的校直后，同时向指定方向送进。……