文/本刊记者 王 玉

在中韩石化乙烯脱瓶颈改造项目中，通过新建智能立体仓库替代了原有平库，实现了60万吨聚烯烃产品的搬运、存储等物流作业自动化。据了解，该智能立体仓库是目前中国石化在国内最高的单线仓库，在节约土地、节省人工、提高作业效率与准确率、提升安全性、改善人员作业环境等方面效果显著。

近年来，在我国经济快速发展，以及行业下游需求不断提升等因素的影响下，乙烯、丙烯、聚烯烃（乙烯、丙烯或高级烯烃的聚合物）等石化产品产能提升需求十分迫切，中国石化行业企业转型升级迫在眉睫，除了生产装置的更迭外，产品包装之后的搬运和存储等物流作业也是当前制约我国石化企业产能提升的主要瓶颈之一，原有平库存储量无法与产能相匹配，作业效率低、差错率高等问题亟待解决。

中韩（武汉）石油化工有限公司（以下简称“中韩石化”）是中国石化集团和韩国SK公司合资成立的大型炼油化工一体化企业，是我国华中地区最大的炼油化工生产基地。近年来，中韩石化大力推进智能工厂建设，在数字化升级和智能化改造方面走在了行业前列，在近期落地的乙烯脱瓶颈改造项目中，采用智能化立体仓库替代原有平库这一举措颇受业界关注。

中韩石化智能立体库共18000个货位，高33米，是目前中国石化在国内最高的单线仓库

日前，本刊记者走进了中韩石化工厂，实地参观了这一目前中国石化国内最高……