张艺超

（郑州铁路职业技术学院，河南 郑州 450052）

大型旋转机械是石化等诸多产业发展的主要组成部分，对于相关企业经济效益的获取具有一定的决定性作用，同时也会对生产过程中的安全性能产生影响。为了增强旋转机械故障诊断的准确性，在提高设备运行安全性目的同时尽可能多的降低运行成本，有关企业加大了对旋转机械故障机理及故障特征提取技术的研发力度。

1 旋转机械故障机理

1.1 不平衡故障机理

大型旋转机械运转过程质量不平等故障出现的频率较高。受到技术本身等多种因素的限制，再加上材料质量的影响，转子旋转过程中的周期性离心力不可避免的会受到影响。机器的振动往往是在轴承动载荷的驱动下产生的，按照振动发生时间等的不同将其分为三种类型。1）原始不平衡。该情况发生的原因主要是转子运行过程中误差的出现导致的，当然，装配过程中出现误差或材质本身均匀程度也会造成该现象发生。2）渐发性不平衡。相对来说较为简单，不均匀的积灰通常是导致该现象出现的主要原因。3）突发性不平衡。一旦在运行过程中转子零件脱落，机械运行的平衡状态就会受到影响，从而发生突发性不平衡的状态。此时，机组振幅突然增加，在经过一段时间后，振幅稳定在某一水平线上[1]。

1.2 转子不对中故障机理

转子不对中故障通常发生于设备安装或转运过程中，其主要表现为联轴节的三种非标准连接状态，从而导致机器振动、联轴节偏转等问题出现。……