合成氨联产750km3/d天然气液化装置运行总结
2021-12-25余辉
中氮肥 2021年2期
关键词:系统
余 辉
(河南晋煤天庆煤化工有限责任公司,河南沁阳 454592)
1 概 况
河南晋煤天庆煤化工有限责任公司(简称晋煤天庆)为晋煤集团全资子公司,主要生产液氨、尿素、煤制燃气等化肥化工产品,是国内首家实施合成氨联产天然气改造的企业。现有生产装置是在“30·52·5”项目(即300kt/a合成氨、520kt/a尿素及5×108m3/a工业燃气)基础上改造而成的,现实际产能为300kt/a合成氨、520kt/a尿素、3×108m3/a煤制天然气。一期项目总投资38.6亿元,占地1000亩,是采用晋煤集团丰富的优质无烟煤为原料建设的1套现代煤化工装置,实际产能达570kt/a总氨。二期项目总投资4.4亿元,于2016年8月1日正式竣工投产,该套煤制天然气及液化装置是晋煤天庆与英国戴维公司、杭州中泰深冷技术股份有限公司技术合作的崭新成果,是我国东部地区第一套煤制天然气装置。二期项目天然气产品分为两部分,一部分经输气站通过管网直接输送至下游用户,另一部分通过深冷装置液化为液化天然气(LNG)后装车销售。
2 天然气液化装置工艺流程描述
晋煤天庆合成氨联产750km3/d天然气液化装置采用混合制冷剂液化流程(见图1,图中虚线圈内为技改部分,有关内容详见下文),以由氮气、甲烷、乙烯、丙烷、异戊烷按照一定的比例组成的混合制冷剂为工质,逐级进行冷凝、蒸发、节流膨胀,在不同温度段获取制冷量,以逐步冷却和液化天然气。

图1 天然气液化装置工艺流程框图
2.1 原料气压缩系统
合成车间甲烷合成装置送来的甲烷合成气,常温、压力为2.29MPa,先经原料气压缩机缓冲罐进行稳压缓冲,再通过原料气压缩机提压至5.5MPa后,经冷却器冷却和分离器(共用)分离后送入脱碳系统。……
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