李 龙，李 欢，丁海洋

（陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，陕西榆林 718500）

0 引 言

现代煤气化工艺中，水煤浆气化工艺的应用比较广泛，经过多年的工艺优化，其技术更加成熟。在水煤浆气化工艺的发展中，应用最为广泛的是三流道预混式工艺烧嘴，其工作原理为，高温环境中通过烧嘴在气化炉中喷入氧气与水煤浆，两者发生部分氧化反应而生成以CO和H2为主的水煤气，故工艺烧嘴是水煤浆气化工艺的核心设备，而烧嘴压差是表征烧嘴运行状况的一个重要指标。所谓烧嘴压差，是指煤浆入气化炉前的压力与气化炉燃烧室的压力之差，它能直接反映出煤浆在烧嘴处的雾化效果，如果烧嘴压差频繁波动，会直接影响气化炉的平稳运行，导致气化效率低、有效气含量下降、最终产品产量下降、单位产品煤耗增大，调整不及时甚至可能造成气化炉过氧爆炸的事故。为此，笔者结合多年气化工艺操作的经验，以陕西延长中煤榆林能源化工有限公司（简称榆林能化）多元料浆气化炉A、气化炉B（简称A炉、B炉；榆林能化600kt／a煤制甲醇装置配套3台气化炉，两开一备）的生产实际为例，谈谈烧嘴压差波动的原因及应对措施。

1 烧嘴压差波动时的现象

烧嘴压差波动，表明煤浆在烧嘴处雾化效果变差，部分煤浆未经充分反应就被高速的气流带出气化炉燃烧室，在煤浆流量几乎没有变化的情况下，气化效率下降、产气率降低而导致气化炉压力下降、高压煤浆泵出口压力持续下降，由于氧气与煤浆在烧嘴头部混合，煤浆压力降低造成氧气流量不断上涨，气化炉因处于过氧状态而温度上涨，工艺气组分发生明显变化——CH4、CO含量下降而CO2含量上升，有效气含量明显降低；……