王宽岭，王学海，张诗博

（1.中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，辽宁 抚顺113001；2.中国石油安全环保技术研究院有限公司大连分院，辽宁 大连 116031）

近年来，国家针对石化行业制定了严格的大气污染物排放标准，二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）以及粉尘得到了有效的控制[1-4]。烟气中三氧化硫（SO3）的危害和控制问题开始逐渐引起人们的关注。催化裂化（FCC）是石油加工过程中重油轻质化的主要手段之一，FCC装置在炼厂起着举足轻重的位置。沉积在FCC催化剂上的硫在再生过程中生成主要的大气污染物二氧化硫(SO2)和三氧化硫(SO3)，其中SO3约为10%左右的比例。虽然SO3浓度不高，但是相比较SO2其具有更高的毒性和腐蚀性，会对FCC装置产生一系列的潜在危害；SO3会形成硫酸气溶胶，进入大气后还会发生一系列反应形成细颗粒物(PM2.5)，形成灰霾和酸沉降污染，对公众健康和生态环境的影响也比SO2高很多[5]。但目前对FCC再生烟中SO3的排放限值还没有出台相关的标准和规定。

本文针对FCC再生烟气中SO3的生成原理、产生的系列危害、相关的排放标准和分析方法进行了综述，分析了SO3的源头减排、过程控制及脱除技术，对比了不同技术方法的优缺点。

1 SO3的产生、危害和分析

1.1 SO3的来源

1)FCC催化剂再生过程

FCC再生烟气中SO3主要产生于待生催化剂再生过程，焦炭中含有的硫和氧在高温(660～720 ℃)下生成SO2，另外在催化剂(或助剂)中贵金属铂(Pt)和过渡金属钒(V)与铁(Fe)等金属氧化物的共同作用下，少量的SO2被进一步催化氧化生成SO3。不仅烟气温度和O2含量，SO2浓度高低和催化剂种类也会影响SO3的产生。……