江 斌

（紫金矿业集团股份有限公司，福建 龙岩 364200）

超大型半自磨机通常体积巨大且零配件众多，以欧洲某铜矿新建选厂所采用的“FLSmidth Fully-Taylor“半自磨（以下称为SAG）为例，其中仅仅是筒体就达到了，且最大单体重量达58T。因而其安装工作涉及面众广，从采购，物流，仓储，土建至最终的设备安装，各个环节紧密相连，往往牵一发而动全身。另一方面，位于不同国家，尤其是偏远山区的矿山，当地的地形，气候，地方政策及国情都会对半自磨机的安装工作形成制约。在此外部环境条件下进行超大型半自磨机的安装工作，更是面临着巨大的挑战。因此针对整个安装工程，有针对性地进行组织规划及统筹优化，对确保工程质量及进度都有着重大的意义。

1 超大型半自磨机的组成特点

一般来说，超大型半自磨机的总安装总重超过1500T，其主要组成部分安装不同的功能可分为：底板、轴承及轴承座、筒体框架、驱动系统、润滑系统、衬板、进出料装置，共7大部分，30多种部件。驱动系统则涵盖了两台重55T的主电机，大齿轮，小齿轮，小齿轮轴承座等多种部件。总的来说，对于新选矿厂的建设来说，半自磨机、球磨机安装是其工程的主线，相对于其它如浮选机，渣浆泵，浓密机等选矿设备来说，磨机大却精，多又杂的特点，对安装环境，安装团队的专业水平以及安装计划的组织优化都提出的更高的要求。

图1 半自磨的组成

2 复杂外部环境条件

该铜矿位于欧洲多瑙河流域内。相较于国内常规运营矿山，该铜矿主要有三大条件限制：复杂多变的地形气候；……