混凝土智能养生设备在预应力箱梁冬季施工中的应用分析
2021-12-23王文强刘秀珍王大凯
工程与建设 2021年5期
王文强,刘秀珍,王大凯
(中国建筑土木建设有限公司,北京 100071)
0 引 言
现在工程建设中桥梁数量越来越大,其中上部构造的梁板数量也越多,施工周期必然跨越冬季[1]。由于水分结冰会破坏混凝土的内部结构,即使气温回升延长养护时间,但由于混凝土内部有水分结冰产生的裂纹不会愈合,箱梁混凝土也很难达到设计强度[2]。为此,应用预应力箱梁冬季施工中混凝土智能养生设备成为施工重点。
1 预制箱梁蒸汽保温养生设备的应用
1.1 预制箱梁蒸汽保温养生设备的安装过程
锅炉安装以后需经劳动部门展开权威验收,将锅炉安置在箱梁预制区域外,锅炉的蒸汽量为0.2 m2/h,再用50 mm规格的钢管作为主管道并沿预制台座铺开,配备阀门。预制箱梁蒸汽保温养生设备使用情况见表1。

表1 预制箱梁蒸汽保温养生设备使用情况
管道和锅炉具体安装部位及步骤如下所示:
(1)蒸养锅炉。锅炉使用步骤为,先烘炉、煮炉,之后再生火、供气,锅炉正常运行。
(2)蒸养管道。主管道采用50 mm钢管,支管道采用32 mm钢管,蒸发管采用25 mm钢管,供气量和蒸发量平稳通过内杆式楔形阀调节。
(3)测温计。使用前应先检查温度计的检定有效期限,使用环境为-30 ℃~+100 ℃,相对湿度5%~95%,避免碰撞和冲击。
(4)蒸养罩。需要进行蒸汽养护时直接采用移动式蒸汽罩,蒸汽罩为钢管焊制拼装式拱架,拱顶用防水保湿篷布覆盖严实。
1.2 设备的应用过程
设备的应用过程分为静停、升温、恒温和降温四个阶段:
(1)静停阶段。停歇期一般为4~6 h,停歇期主要是为了保证混凝土在完成浇筑后能够进行一定的水化反应,具有一定的强度,避免因温度的剧烈变化而对混凝土结构强度产生不利影响。……
登录APP查看全文
